Der er to typer harpiks, der bruges til at fremstille kompositter: termohærdende og termoplastisk.Termohærdende harpikser er langt de mest almindelige harpikser, men termoplastiske harpikser får fornyet interesse på grund af den voksende brug af kompositter.
Termohærdende harpikser hærder på grund af hærdningsprocessen, som bruger varme til at danne stærkt tværbundne polymerer, der har uopløselige eller usmeltelige stive bindinger, der ikke smelter ved opvarmning.Termoplastiske harpikser er på den anden side grene eller kæder af monomerer, der blødgøres, når de opvarmes og størkner, når de er afkølet, en reversibel proces, der ikke kræver kemisk binding.Kort sagt kan du omsmelte og omformatere termoplastiske harpikser, men ikke termohærdende harpikser.
Interessen for termoplastiske kompositter er stigende, især i bilindustrien.
Fordele ved termohærdende harpikser
Termohærdende harpikser såsom epoxy eller polyester foretrækkes i kompositfremstilling på grund af deres lave viskositet og fremragende indtrængning i fibernetværket.Det er således muligt at bruge flere fibre og øge styrken af det færdige kompositmateriale.
Den seneste generation af fly indeholder typisk mere end 50 procent kompositkomponenter.
Under pultrudering dyppes fibrene i en termohærdende harpiks og anbringes i en opvarmet form.Denne operation aktiverer en hærdningsreaktion, der omdanner den lavmolekylære harpiks til en solid tredimensionel netværksstruktur, hvori fibre er låst ind i dette nydannede netværk.Da de fleste hærdningsreaktioner er eksoterme, fortsætter disse reaktioner som kæder, hvilket muliggør produktion i stor skala.Når harpiksen stivner, låser den tredimensionelle struktur fibrene på plads og giver kompositten styrke og stivhed.
Indlægstid: 19. oktober 2022