Der er to typer harpikser, der bruges til at producere kompositter: termohærdet og termoplastisk. Termohærde harpikser er langt de mest almindelige harpikser, men termoplastiske harpikser vinder fornyet interesse på grund af den ekspanderende brug af kompositter.
Termohærdeharpikser hærder på grund af hærdningsprocessen, der bruger varme til at danne stærkt tværbundne polymerer, der har uopløselige eller infusible stive bindinger, der ikke smelter, når de opvarmes. Termoplastiske harpikser er på den anden side grene eller kæder af monomerer, der blødgør, når de opvarmes og størkner, når de er afkølet, en reversibel proces, der ikke kræver kemisk binding. Kort sagt, du kan remelte og omformatere termoplastiske harpikser, men ikke termohærdende harpikser.
Interessen for termoplastiske kompositter vokser, især i bilindustrien.
Fordele ved termohærdende harpikser
Termosetharpikser som epoxy eller polyester foretrækkes i sammensat fremstilling på grund af deres lave viskositet og fremragende penetration i fibernetværket. Det er således muligt at bruge flere fibre og øge styrken af det færdige sammensatte materiale.
Den seneste generation af fly inkluderer typisk mere end 50 procent sammensatte komponenter.
Under pultrusion dyppes fibre i en termohærdende harpiks og anbringes i en opvarmet form. Denne operation aktiverer en hærdningsreaktion, der omdanner harpiks med lav molekylvægt til en solid tredimensionel netværksstruktur, hvor fibre er låst ind i dette nyoprettede netværk. Da de fleste hærdningsreaktioner er eksoterme, fortsætter disse reaktioner som kæder, hvilket muliggør storstilet produktion. Når harpiksen er indstillet, låser den tredimensionelle struktur fibrene på plads og giver kompositens styrke og stivhed.
Posttid: oktober-19-2022
