Der findes to typer harpikser, der bruges til at producere kompositter: termohærdende og termoplastiske. Termohærdende harpikser er langt de mest almindelige harpikser, men termoplastiske harpikser vinder fornyet interesse på grund af den stigende brug af kompositter.
Termohærdende harpikser hærder på grund af hærdningsprocessen, hvor varme bruges til at danne stærkt tværbundne polymerer, der har uopløselige eller usmeltelige stive bindinger, som ikke smelter ved opvarmning. Termoplastiske harpikser er derimod grene eller kæder af monomerer, der blødgøres ved opvarmning og størkner, når de afkøles, en reversibel proces, der ikke kræver kemisk binding. Kort sagt kan man omsmelte og omformatere termoplastiske harpikser, men ikke termohærdende harpikser.
Interessen for termoplastiske kompositter er stigende, især i bilindustrien.
Fordele ved termohærdende harpikser
Termohærdende harpikser såsom epoxy eller polyester foretrækkes i kompositfremstilling på grund af deres lave viskositet og fremragende indtrængning i fibernetværket. Det er således muligt at bruge flere fibre og øge styrken af det færdige kompositmateriale.
Den nyeste generation af fly indeholder typisk mere end 50 procent kompositkomponenter.
Under pultrudering dyppes fibrene i en termohærdende harpiks og placeres i en opvarmet form. Denne operation aktiverer en hærdningsreaktion, der omdanner den lavmolekylære harpiks til en fast tredimensionel netværksstruktur, hvor fibrene er låst fast i dette nydannede netværk. Da de fleste hærdningsreaktioner er eksoterme, fortsætter disse reaktioner som kæder, hvilket muliggør storskalaproduktion. Når harpiksen er hærdet, låser den tredimensionelle struktur fibrene på plads og giver kompositten styrke og stivhed.
Opslagstidspunkt: 19. oktober 2022
