Pultrusionsprocessen er en kontinuerlig støbemetode, hvor kulfiberen imprægneres med lim føres gennem formen under hærdning. Denne metode er blevet brugt til at fremstille produkter med komplekse tværsnitsformer, så den er blevet forstået igen som en metode, der er egnet til masseproduktion og forbedret produktionseffektivitet, og dens anvendelse øges også. Imidlertid forekommer problemer som skrælning, revner, bobler og farveforskel ofte på overfladen af produktet under pultrusionsprocessen.

Flager
Når partikler af hærdet harpiks kommer ud af formen på overfladen af delen, kaldes dette fænomen flager eller flager.
Løsning:
1. Forøg temperaturen på indløbsfodringsenden af den tidlige form af den hærdede harpiks.
2. Reducer linihastigheden for at gøre harpikskuren tidligere.
3. stoplinje til rengøring (30 til 60 sekunder).
4. Forøg koncentrationen af initiator med lav temperatur.
Blister
Når der opstår blærende på overfladen af delen.
Løsning:
1. Forøg temperaturen på indløbsenden for at gøre harpiksen til at helbrede hurtigere
2. Reducer linihastigheden, der har den samme effekt som ovenstående mål
3. øg forstærkningsniveauet. Skumning er ofte forårsaget af hulrum, der er resultatet af lavt glasfiberindhold.
Overflade revner
Overflade revner er forårsaget af overdreven krympning.

Løsning:
1. Forøg formstemperaturen for at fremskynde hærdningshastigheden
2. Reducer linihastigheden, der har den samme effekt som ovenstående mål
3. øg fyldningens belastning eller glasfiberindhold for at øge sejheden på den harpiksrige overflade og derved reducere krympning, stress og revner
4. Tilføj overfladepuder eller slør til dele
5. Forøg indholdet af initiatorer med lav temperatur eller brugsinitiatorer lavere end den aktuelle temperatur.
Intern revne
Interne revner er normalt forbundet med et overdrevent tykt afsnit, og revner kan vises i midten af laminatet eller på overfladen.
Løsning:
1. Forøg temperaturen på foderenden for at helbrede harpiks tidligere
2. Reducer formtemperaturen i slutningen af formen og brug den som en køleplade til at reducere den eksoterme top
3. Hvis formtemperaturen ikke kan ændres, skal du øge linjhastigheden for at reducere temperaturen på den ydre kontur af delen og den eksotermiske top, hvilket reducerer enhver termisk stress.
4. Reducer niveauet for initiatorer, især initiatorer med høj temperatur. Dette er den bedste permanente løsning, men har brug for en vis eksperimentering for at hjælpe.
5. Udskift den høje temperaturinitiator med en initiator med lav eksoterme, men bedre hærdningseffekt.

Kromatisk afvigelse
Hotspots kan forårsage ujævn krympning, hvilket resulterer i kromatisk afvigelse (alias farveoverførsel)
Løsning:
1. Kontroller varmelegemet for at sikre, at den er på plads, så der ikke er nogen ujævn temperatur på matrisen
2. Kontroller harpiksblandingen for at sikre, at fyldstoffer og/eller pigmenter ikke sætter sig eller adskiller sig (farveforskel)
Lav bushårdhed
Lav streghårdhed; På grund af ufuldstændig hærdning.
Løsning:
1. Reducer linihastigheden for at fremskynde hærdningen af harpiksen
2. Forøg formstemperaturen for at forbedre hærdningshastigheden og hærdningsgraden i formen
3. Kontroller for blandingsformuleringer, der fører til overdreven plastisering
4. Kontroller for andre forurenende stoffer, såsom vand eller pigmenter, der kan påvirke kurhastigheden
Bemærk: Barcol -hårdhedsaflæsninger skal kun bruges til at sammenligne kurer med den samme harpiks. De kan ikke bruges til at sammenligne kurer med forskellige harpikser, da forskellige harpikser produceres med deres egne specifikke glycoler og har forskellige dybder af tværbinding.
Luftbobler eller porer
Luftbobler eller porer kan vises på overfladen.
Løsning:
1. Kontroller, om overskydende vanddamp og opløsningsmiddel er forårsaget under blanding eller på grund af forkert opvarmning. Vand og opløsningsmidler koger og fordamper under den eksotermiske proces, hvilket forårsager bobler eller porer på overfladen.
2. Reducer linihastigheden og/eller øg formstemperaturen for bedre at overvinde dette problem ved at øge overfladen harpikshårdhed.
3. Brug en overfladedæksel eller overfladet filt. Dette vil styrke overfladeharpiksen og hjælpe med at eliminere luftbobler eller porer.
4. Tilsæt overfladepuder eller slør til dele.
Posttid: juni-10-2022