nyheder

Basaltfiberroving (typisk refererer til ikke-snoet roving) er et af de vigtigste råmaterialer, der anvendes til fremstilling af basaltfiberkompositarmering (herefter benævnt basaltkompositarmering). Ifølge de seneste offentligt tilgængelige oplysninger er dets anvendelser, fremstillingsprocesser og ydeevnefordele som følger:

Definition og anvendelser afBasaltkompositforstærkning

Basaltfiberkompositforstærkning er en type ikke-metallisk kompositforstærkning, der fremstilles ved hjælp af basaltfiber som forstærkningsmateriale og harpiks (såsom epoxyharpiks eller umættet polyester) som matrix gennem processer som pultrudering, vikling eller hærdning.

Det bruges primært inden for anlægsarbejder til at erstatte traditionel stålarmering, såsom armering af betonkonstruktioner, broer, veje og maritim teknik, og tilbyder fordele, herunder korrosionsbestandighed, let vægt, høj styrke, ikke-magnetiske egenskaber og elektrisk isolering.

Basaltfiberforseglingens rolle i kompositforstærkning

Armering: Uforvredet roving består af flere parallelle filamenter, der er bundtet sammen, hvilket giver ensartet spænding. Det er velegnet til formningsprocesser som pultrudering og vikling, hvilket effektivt forbedrer trækstyrken og elasticitetsmodulet af den kompositforstærkning.

Proceskompatibilitet: I henhold til den nationale standard GB/T 25045-2025 skal ikke-snoede rovings (egnede til processer som pultrudering og vikling) have en brudstyrke på ≥ 0,45 N/tex og en trækstyrke på ≥ 2500 MPa efter harpiksimprægnering og dermed opfylde de høje styrkekrav til kompositarmering.

Overfladebehandling: For at forbedre grænsefladeadhæsionen med harpiksen behandles roving typisk med et overfladebehandlingsmiddel (såsom et koblingsmiddel) før harpiksimprægnering.

Typisk forberedelsesprocesflow

• Fiberforberedelse: Vælg standardkompatibelbasaltfiberforgarn(diameter for enkeltfibre generelt 7-13 μm).
• Overfladebehandling: Belæg eller imprægnér med et specialiseret koblingsmiddel for at forbedre fiber-harpiks-grænsefladevedhæftningen.
• Harpiksimprægnering: Før rovingen gennem et harpiksbad for at mætte den fuldstændigt med termohærdende harpiks (såsom epoxy eller vinylester).
• Støbning og hærdning: Før rovingen ind i en pultruderingsdyse, og hærd den under varme for at danne en afstivning med den ønskede tværsnitsform.
• Efterbehandling: Skær, inspicer og pak materialet for at producere den færdige kompositafstivning.