Det europæiske RECOTRANS-projekt har bevist, at mikrobølger i resin transfer molding (RTM) og pultruderingsprocesser kan bruges til at optimere hærdningsprocessen for kompositmaterialer for at reducere energiforbruget og forkorte produktionstiden, samtidig med at det bidrager til at producere et produkt af bedre kvalitet. Projektet beviste også, at laserteknologi kan bruges til at opnå en pålidelig forbindelse mellem kompositmaterialer og metal, hvilket kan eliminere de nittede samlinger, der øger strukturens vægt.
Ved at kombinere mikrobølge- og lasersvejseteknologi har RECOTRANS-projektet udviklet et nyt termoplastisk kompositmateriale og brugt det til at fremstille nye dele, og dermed også undersøgt genanvendeligheden af dette termoplastiske kompositmateriale.
Brug af mikrobølge- og lasersvejsning til at fremstille genanvendelige termoplastiske kompositmaterialer, der er egnede til transportindustrien
Ved at integrere ikke-traditionelle fremstillingsteknologier som mikrobølgestråling og lasersvejsning i de nuværende produktionslinjer for resin transfer molding (RTM) og pultrudering har RECOTRANS-projektet opnået billige og genanvendelige produkter med højt udbytte, der er egnede til transportindustrien. Multimaterialesystemkompositmaterialer. Sammenlignet med de nuværende kompositmaterialer reducerer dette multimaterialesystemkompositmateriale omkostninger og energiforbrug i kraft af en pultruderingshastighed på 2 m/min og en RTM-cyklushastighed på 2 min (polymerisationstiden reduceres med 50%).
RECOTRANS-projektet verificerede ovenstående resultater ved at fremstille 3 demonstrationsprøver i realstørrelse, herunder:
I RTM-processen fremstilles et termoplastisk kompositmateriale fremstillet af glasfiber og termoplastisk akrylharpiks ved at integrere mikrobølgeteknologi. Samtidig anvendes lasersvejsning til at realisere forbindelsen mellem kompositmaterialet og metallet. På denne måde produceres det til lastbiler. Eksempel på dele af cockpittets baghjulsophængssystem.
I c-RTM-processen opnås et termoplastisk kompositmateriale lavet af kulfiberforstærkede materialer og termoplastisk akrylharpiks ved at integrere mikrobølgeteknologi, hvorved der produceres bildørpaneler.
I pultruderingsprocessen opnås et kompositmateriale fremstillet af glasfiberforstærkede materialer og termoplastisk akrylharpiks gennem integration af mikrobølgeteknologi, hvorved der produceres et indvendigt panel til jernbanetransportindustrien, kompositmaterialer og Forbindelsen mellem metallerne opnås ved lasersvejsning.
Derudover bruger projektet også 50% genbrugsmaterialer til at fremstille en demonstrationsdel til dørhåndtag for at verificere genbrugeligheden af det nye termoplastiske kompositmateriale, der er udviklet gennem mikrobølge- og lasersvejsningsteknologi.
Opslagstidspunkt: 11. november 2021
