-
Direkte roving til LFT
1. Den er belagt med en silanbaseret lim, der er kompatibel med PA-, PBT-, PET-, PP-, ABS-, PPS- og POM-harpikser.
2. Udbredt anvendt i industrier inden for bilindustrien, elektromekanik, husholdningsapparater, byggeri og anlæg, elektronik og el samt luftfart -
Direkte roving til CFRT
Den bruges til CFRT-processen.
Glasfibergarner blev udvendigt afviklet fra spolerne på hylden og derefter arrangeret i samme retning;
Garner blev spredt ved spænding og opvarmet med varm luft eller IR;
Smeltet termoplastisk forbindelse blev tilvejebragt af en ekstruder og imprægneret glasfiberen ved tryk;
Efter afkøling blev den endelige CFRT-plade dannet. -
3D FRP-panel med harpiks
3D-glasfibervævet stof kan sammensættes med forskellige harpikser (polyester, epoxy, phenol osv.), hvorefter det endelige produkt er et 3D-kompositpanel. -
Glasfiberhakket strandmåttepulverbindemiddel
1. Den er lavet af tilfældigt fordelte, hakkede tråde, der holdes sammen af et pulverbindemiddel.
2. Kompatibel med UP, VE, EP, PF harpikser.
3. Rullebredden varierer fra 50 mm til 3300 mm. -
FRP-plade
Den er lavet af termohærdende plast og forstærket glasfiber, og dens styrke er større end stål og aluminium.
Produktet vil ikke forårsage deformation og fission ved ultrahøje og lave temperaturer, og dets varmeledningsevne er lav. Det er også modstandsdygtigt over for ældning, gulning, korrosion, friktion og let at rengøre. -
Nålemåtte i glasfiber
1. Fordele ved høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, dimensionsstabilitet, lav forlængelses- og krympningsbestandighed og høj styrke,
2. Lavet af enkeltfiber, tredimensionel mikroporøs struktur, høj porøsitet, lille modstand mod gasfiltrering. Det er et højhastigheds, højeffektivt højtemperaturfiltermateriale. -
Basaltfibre
Basaltfibre er kontinuerlige fibre fremstillet ved højhastighedstrækning af platin-rhodium-legeringstrådtrækningslækplader, efter at basaltmaterialet er smeltet ved 1450 ~ 1500 C.
Dens egenskaber ligger mellem højstyrke S-glasfibre og alkalifri E-glasfibre. -
Direkte roving til filamentvikling
1. Den er kompatibel med umættet polyester, polyurethan, vinylester, epoxy og phenolharpikser.
2. Hovedanvendelser omfatter fremstilling af FRP-rør med forskellige diametre, højtryksrør til olieovergange, trykbeholdere, lagertanke og isoleringsmaterialer såsom forsyningsstænger og isoleringsrør. -
3D FRP sandwichpanel
Det er en ny proces, der kan producere homogent kompositpanel med høj styrke og tæthed.
Sy en PU-plade med høj densitet ind i det specielle 3D-stof gennem RTM (vakuumstøbningsprocessen). -
3D inde i kernen
Brug alkaliresistente fibre
3D GRP indvendig kernebørste med lim og derefter fast støbning.
For det andet læg det i form og skum.
Det endelige produkt er en 3D GRP-skumbetonplade. -
Aktivt kulfiberstof
1. Det kan ikke kun adsorbere det organiske kemiske stof, men kan også filtrere asken i luften, hvilket har egenskaber som stabil dimension, lav luftmodstand og høj absorptionsevne.
2. Højt specifikt overfladeareal, høj styrke, mange små porer, stor elektrisk kapacitet, lille luftmodstand, ikke let at pulverisere og lægge og lang levetid. -
Aktivt kulfiberfilt
1. Den er lavet af ikke-vævet måtte af naturfibre eller kunstfibre gennem forkulning og aktivering.
2. Hovedkomponenten er kulstof, der ophobes af kulfiber med stort specifikt overfladeareal (900-2500m2/g), porefordelingshastighed ≥ 90% og jævn blænde.
3. Sammenlignet med granulært aktivt kul har ACF større absorberende kapacitet og hastighed, regenereres let med mindre aske og har god elektrisk ydeevne, er modstandsdygtig over for varme, syre og alkali og god til at danne.
