nyheder

1. Nålefilt

Nålefilt er opdelt i hakket fiber nålefilt og gennemgående tråd nålefilt.Hakket fibernålfilt er at hakke glasfiberrovingen i 50 mm, lægge den tilfældigt på substratet, der er placeret på transportbåndet på forhånd, og derefter bruge en med modhager til nålestansning, og nålen vil gennembore den hakkede fiber ind i substratet. hæklenålen bringer nogle fibre op for at danne en tredimensionel struktur.Det anvendte underlag kan være et tyndt stof af glasfiber eller andre fibre, og denne nålefilt har en luftig følelse.Dens vigtigste anvendelser omfatter varmeisolering og lydisoleringsmaterialer, varmebeklædningsmaterialer, filtermaterialer og kan også bruges til fremstilling af FRP, men styrken af ​​FRP er lav, og anvendelsesområdet er begrænset.En anden type kontinuerlig tråd nålefilt er en filt, hvor kontinuerlige glasstrenge tilfældigt kastes på et kontinuerligt netbælte med en trådkastningsanordning og derefter nåles gennem en nåleplade for at danne en tredimensionel struktur, hvori fibre er flettet sammen.Denne type filt bruges hovedsageligt til fremstilling af glasfiberforstærkede termoplastiske stemplingsplader.

2. Glasfiber Chopped Strand Mat - Pulverbinder
De rå glasfilamenter, der dannes under tegneprocessen, eller de kontinuerlige råfilamenter, der er trukket tilbage fra råfilamentrøret, lægges på et kontinuerligt bevægeligt netbælte i en figur på 8 og er bundet med et pulverklæbemiddel.Fiberen i den gennemgående glasfibermåtte er kontinuerlig, så den har en bedre forstærkningseffekt på kompositmaterialet.

3.GlasfiberHakket strengmåtte – Emulsionsbinder
Skær glasfiberen (brug nogle gange også usnoet roving) i 50 mm længde, fordel den tilfældigt, men jævnt på meshbåndet, og påfør derefter emulsionsklæber eller drys pulverbindemiddel for at varme og størkne og binde det til kort skåret rå silkefilt.Måtter med hakkede strenge bruges hovedsageligt i håndoplægning, kontinuerlig pladefremstilling og kompressionsstøbning og SMC-processer.Kvalitetskravene til måtter med klippede tråde er som følger: ①Arealkvaliteten er ensartet i bredderetningen;②De afskårne tråde er jævnt fordelt i måttens overflade uden store huller, og bindemidlet er jævnt fordelt;③Har moderat tørmåttestyrke;④Fremragende Harpiksinfiltration og permeabilitet.