nyheder

Fenoliske støbemasse er termohærdende støbematerialer fremstillet ved at blande, ælte og granulere fenolharpiks som en matrix med fyldstoffer (såsom træmel, glasfiber og mineralpulver), hærdningsmidler, smøremidler og andre tilsætningsstoffer. Deres kernefordele ligger i deres fremragende højtemperaturresistens (langvarig driftstemperatur op til 150-200 ℃), isoleringsegenskaber (høj volumenmodstand, lavt dielektrisk tab), mekanisk styrke og dimensionsstabilitet. De er også modstandsdygtige over for kemisk korrosion, har kontrollerbare omkostninger og opretholder stabil ydeevne selv under høje temperaturer, højspændings- eller fugtige miljøer.

Typer afFenoliske støbeforbindelser 

Kompressionsstøbemasse:Disse kræver kompressionsstøbning. Materialet placeres i en form og hærdes derefter under høj temperatur og tryk (typisk 150-180 ℃ og 10-50 MPa). De er velegnede til fremstilling af komplekse former, høje krav til dimensionsnøjagtighed eller store, tykvæggede dele, såsom isolerende understøtninger i elektrisk udstyr og varmebestandige komponenter omkring bilmotorer. Med ensartet fyldstofspredning udviser produkterne overlegen mekanisk styrke og høj temperaturbestandighed, hvilket gør dem meget anvendte i mellem- til high-end industrielle komponenter og en traditionel mainstream produkttype.

Sprøjtestøbningsforbindelser:Disse materialer er velegnede til sprøjtestøbningsprocesser, har god flydeevne og kan hurtigt fyldes og hærdes i sprøjtestøbemaskiner, hvilket resulterer i høj produktionseffektivitet og automatisering. De er velegnede til masseproduktion af små til mellemstore komponenter med relativt regelmæssig struktur, såsom afbryderpaneler til husholdningsapparater, elektroniske stik til biler og små elektriske isoleringsdele. Med populariseringen af ​​sprøjtestøbningsprocesser og optimeringen af ​​materialets flydeevne stiger markedsandelen for disse produkter gradvist, især da de opfylder behovene for storskalaproduktion af industriprodukter til forbrugere.

Anvendelsesområder forFenoliske støbeforbindelser

Elektrisk/elektronisk udstyr:Dette er et centralt anvendelsesscenarie, der dækker isoleringskomponenter og strukturelle dele til udstyr såsom motorer, transformere, afbrydere og relæer, såsom motorkommutatorer, transformerisoleringsrammer og afbryderterminaler. Den høje isolering og høje temperaturbestandighed af phenoliske støbemasse sikrer sikker drift af elektrisk udstyr under højspændings- og høje varmeforhold og forhindrer kortslutninger forårsaget af isoleringsfejl. Kompressionsstøbemasse anvendes mest til kritiske isoleringskomponenter, mens sprøjtestøbemasse er egnede til masseproduktion af små elektroniske komponenter.

Bilindustrien:Anvendes til varmebestandige komponenter i bilmotorer, elektriske systemer og chassis, såsom topstykkepakninger, tændspolehuse, sensorbeslag og bremsesystemkomponenter. Disse komponenter skal kunne modstå langvarige høje motortemperaturer (120-180 ℃) og vibrationer. Fenoliske støbemasse opfylder disse krav på grund af deres høje temperaturbestandighed, oliebestandighed og mekaniske styrke. De er også lettere end metalmaterialer, hvilket bidrager til vægttab og brændstofeffektivitet i biler. Kompressionsstøbemasse er egnede til varmebestandige kernekomponenter omkring motoren, mens sprøjtestøbemasse bruges til små og mellemstore elektriske komponenter.

Husholdningsapparater:Velegnet til varmebestandige strukturelle og funktionelle komponenter i apparater såsom riskogere, ovne, mikrobølgeovne og vaskemaskiner, såsom indvendige grydestøtter til riskogere, ovnvarmeelementbeslag, isoleringskomponenter til mikrobølgeovnsdøre og vaskemaskiners motorendedæksler. Apparatkomponenter skal kunne modstå mellemhøje til høje temperaturer (80-150 ℃) og fugtige miljøer under daglig brug.Fenoliske støbeforbindelsertilbyder betydelige fordele i form af høj temperaturbestandighed, fugtbestandighed og lave omkostninger. Sprøjtestøbemasse er på grund af deres høje produktionseffektivitet blevet det almindelige valg i husholdningsapparatindustrien.

Andre anvendelser omfatter luftfart (såsom små isolerende komponenter til luftbårent udstyr), medicinsk udstyr (såsom komponenter til højtemperatursterilisering) og industrielle ventiler (såsom ventiltætningssæder). For eksempel skal højtemperatursteriliseringsbakker i medicinsk udstyr modstå 121 °C højtryksdampsterilisering, og phenoliske støbemasse kan opfylde kravene til temperaturbestandighed og hygiejne; industrielle ventiltætningssæder skal være modstandsdygtige over for mediekorrosion og visse temperaturer, hvilket fremhæver deres tilpasningsevne til flere scenarier.