nyheder

1. Håndopsætning

Manuel oplægningsstøbning er den mest traditionelle metode til at forme flanger af glasfiberforstærket plast (FRP). Denne teknik involverer manuel placering af harpiksimprægneredeglasfiberdugeller måtter ind i en form og lader dem hærde. Den specifikke proces er som følger: Først skabes et harpiksrigt indre foringslag ved hjælp af harpiks og glasfiberdug. Når foringslaget er hærdet, fjernes det fra formen, og det strukturelle lag konstrueres. Harpiks pensles derefter på både formoverfladen og den indre foring. Forudskårne glasfiberduglag lægges i henhold til en forudbestemt stablingsplan, hvor hvert lag komprimeres med en rulle for at sikre grundig imprægnering. Når den ønskede tykkelse er opnået, hærdes og formes samlingen.

Matrixharpiksen til manuel lay-up støbning bruger typisk epoxy eller umættet polyester, mens forstærkningsmaterialet er mellemalkalisk elleralkalifri glasfiberdug.

Fordele: Lavt udstyrskrav, mulighed for at producere ikke-standardiserede flanger og ingen begrænsninger på flangegeometri.

Ulemper: Luftbobler, der dannes under harpikshærdning, kan føre til porøsitet, hvilket reducerer den mekaniske styrke, lav produktionseffektivitet og en ujævn, uraffineret overfladefinish.

2. Kompressionsstøbning

Kompressionsstøbning involverer at placere en afmålt mængde støbemateriale i en flangeform og hærde den under tryk ved hjælp af en presse. Støbematerialer varierer og kan omfatte præblandede eller præimprægnerede kortskårne fiberblandinger, genbrugsfiberglasrester, harpiksimprægnerede flerlagsfiberglasringe/strimler, stablede SMC-ark (pladestøbningsforbindelse) eller prævævede glasfiberstofpræformer. Ved denne metode støbes flangeskiven og halsen samtidigt, hvilket forbedrer samlingens styrke og den samlede strukturelle integritet.

Fordele: Høj dimensionsnøjagtighed, repeterbarhed, egnethed til automatiseret masseproduktion, evne til at danne komplekse koniske flanger i ét trin og æstetisk glatte overflader, der ikke kræver efterbehandling.

Ulemper: Høje støbeomkostninger og begrænsninger på flangestørrelse på grund af begrænsninger i presselejet.

3. Resinoverføringsstøbning (RTM)  

RTM involverer placering af glasfiberforstærkning i en lukket form, indsprøjtning af harpiks for at imprægnere fibrene og hærdning. Processen omfatter:

• Placering af en glasfiberpræform, der matcher flangens geometri, i formhulrummet.
• Injektion af lavviskos harpiks under kontrolleret temperatur og tryk for at mætte præformen og fortrænge luft.
• Opvarmning for at hærde og afformning af den færdige flange.

Harpikser er typisk umættet polyester eller epoxy, mens forstærkninger omfatterkontinuerlige måtter af glasfibereller vævede stoffer. Fyldstoffer som calciumcarbonat, glimmer eller aluminiumhydroxid kan tilsættes for at forbedre egenskaber eller reducere omkostninger.

Fordele: Glatte overflader, høj produktivitet, lukket formdrift (minimering af emissioner og sundhedsrisici), retningsbestemt fiberjustering for optimeret styrke, lave kapitalinvesteringer og reduceret materiale-/energiforbrug.

4. Vakuumassisteret resinoverføringsstøbning (VARTM)

VARTM modificerer RTM ved at injicere harpiks under vakuum. Processen involverer forsegling af en glasfiberpræform på en hanform med en vakuumpose, evakuering af luft fra formhulrummet og sugning af harpiks ind i præformen via vakuumtryk.

Sammenlignet med RTM producerer VARTM flanger med lavere porøsitet, højere fiberindhold og overlegen mekanisk styrke.

5. Airbag-assisteret harpiksoverføringsstøbning

Airbag-assisteret RTM-støbning er også en form for støbeteknologi udviklet på basis af RTM. Processen med at fremstille flanger ved denne støbemetode er som følger: En flangeformet glasfiberpræform placeres på overfladen af ​​en airbag, som fyldes med luft og derefter udvides udad og begrænses til katodeformens rum, og flangepræformen mellem katodeformen og airbaggen komprimeres og hærdes.

Fordele: Udvidelsen af ​​airbaggen kan få harpiksen til at flyde til den del af præformen, der ikke er imprægneret, hvilket sikrer, at præformen er godt imprægneret af harpiksen; harpiksindholdet kan justeres af airbaggens tryk; trykket, der udøves af airbaggen, påføres flangens indre overflade, og flangen har lav porøsitet og gode mekaniske egenskaber efter hærdning. Generelt set, efter fremstillingFRPflange med ovenstående støbemetode, skal flangens ydre overflade også bearbejdes i henhold til kravene til brug af drejning og boring af gennemgående huller rundt om flangens omkreds.