nyheder

Fiberglasforstærket plast (FRP)Både har fordelene ved let vægt, høj styrke, korrosionsbestandighed, anti-aldring osv. De er vidt brugt inden for rejser, sightseeing, forretningsaktiviteter og så videre. Fremstillingsprocessen involverer ikke kun materialevidenskab, men også fin processtyring for at sikre kvaliteten og ydeevnen for det endelige produkt.
Fiberglasforstærket plastbådfremstillingsproces
(1) Formtransformation:Formene, der bruges i dette projekt, er alle outsourcet, og lejlighedsvis har formene brug for enkel transformation.
(2) Formrengøring:Rengør voksskalaen og støvet på formen overfladen. Rengør gasbind for at rengøre alle dele af formoverfladen.
(3) Spillerfrigørelsesagent:Gnid jævnt frigørelsesagent på formenoverfladen for at danne et tyndt lag glat belægning, vent 15 minutter på det næste lag af belægning, hver form gentages 7 til 8 gange.
(4) Maling af gelfrakke:Maling af gelfrakke i formen, gelbelægning Råmaterialer til gelcoatharpiks, kunstig brug af børster, børstehuller til at male gelfrakke, første lys og derefter dybt ensartet maleri.
(5) Skæring:Brug en saks eller klinge til at skære glasfiberklud til den passende længde.
(6) Blanding og blanding:Brug målekopper til at tilføje hærdemiddel til den umættede polyesterharpiks og bland godt, så harpiksen kondenseres til et fast stof inden for en bestemt periode, hærdningsprocessen ved stuetemperatur uden opvarmning.
(7) Akkumulering af lag:Akkumulering af lag af projektprocessen med håndlimning og vakuum på to måder.
Hånd pasta:Efter at gelbelægningen størkner til en vis grad, vil harpiksen blive blandet og børstet på gelbelægningen og derefter forudskåretFiberglas kludvil blive spredt på harpikslaget, og derefter presses trykrullen glasfiberklæden for at gøre det ensartet imprægneret med harpiks og udlede luftboblerne. Efter at det første lag er afsluttet og repareret, børstes harpiksen og læg fiberglasklud igen, og så videre, indtil afslutningen af ​​det specificerede antal lag skal sejre.
Vakuum:Læg det specificerede antal lag af glasfiberklud på formenes grænseflade, og læg et kludlaget med infusionsklud, infusionsrør, indsæt forseglingstap Vakuumposen inde i de naturlige forhold (stuetemperatur) hærdning, hærdning, fjernelse af vakuumposen efter frigivelse af formen. Efter hærdning fjernes og demoldes vakuumposen.
I processen med at lægge pensel glasfiber og harpiks ved hjælp af rullebørste skal rengøres rettidigt ved hjælp af acetone.
(8) Lægning af forstærkning:I henhold til forstærkningsbehovet, kernematerialet, der er skåret i den krævede størrelse og form, og derefter akkumuleringsprocessen, når FRP -akkumuleringslaget når tykkelsen af ​​designkravene, mensFRP -harpikser stadig gelering, hurtigt på kernematerialet, og så hurtigt som muligt med den passende trykvægt vil være kernematerialet i lejligheden i FRP -laget, for at være FRP -hærdning, tage vægten af ​​og derefter akkumulere et lag af glasfiberklud.
(9) Riblimning:FRP Hull er hovedsageligt opdelt i øvre og nedre dele, der er nødt til at bruge harpiks ogFiberglas kludI den nederste del af formen, der er formet ud af ribbenene, der er fastgjort på skroget for at lette fastgørelsen og installationen af ​​den øverste del af skroget. Princippet om ribbenlimning er det samme som for lag.
(10) Demolding:Laminatet kan demoldes efter en bestemt hærdningstid, og produkterne løftes ud af formen fra begge ender af formen.
(11) Formvedligeholdelse:Oprethold formen i 1 dag. Brug et rent håndklæde til at gnide udgivelsesagenten og vokse 2 gange.
(12) Kombination:Kombiner de øverste og nederste skaller, der er blevet helbredet og demoldet, brug strukturelt klæbemiddel til at indsætte de øverste og nederste skrog sammen og samle formen.
(13) Skæring, slibning og boring:Skrogene skal klippes, delvis slibes og bores for at samle hardware og fittings i rustfrit stål senere.
(14) Produktsamling:Spænd, hængsel, gevindhuller, dræning, skruer og anden hardware og ryglæn, håndtag og andre fittings i rustfrit stål i henhold til kundekrav, der bruger skruer, der er installeret på skroget.
(15) Fabrik:Den samlede yacht forlader fabrikken efter at have bestået inspektionen.