nyheder

Som kerneopløsningen inden for beskyttelse af høj temperatur, fremmer glasfiberklud og ildfast fibersprøjtningsteknologi den omfattende forbedring af industrielt udstyrs sikkerhed og energieffektivitet. Denne artikel vil analysere præstationskarakteristika for disse to teknologier, applikationsscenarier og synergistisk innovationsværdi for at give teknisk reference for branchbrugere.

Fiberglas klud: Hjørnestensmaterialet til beskyttelse af høj temperatur
Fiberglas klud baseret på uorganiske ikke-metalliske materialer gennem en speciel proces for at give sin fremragende ydelse, høj temperatur, korrosion og komplekse miljøer bliver det ideelle beskyttelsesmateriale:
1. høj temperatur modstand
KonventionelFiberglas kludKan modstå høje temperaturer over 500 ° C, og høje silica -produkter kan modstå ekstreme miljøer over 1000 ° C. Det er vidt brugt i metallurgiske ovnforinger, rumfartøjsisolering og andre scenarier.
2. brandsikre og isoleringsegenskaber
Dens flammehæmning kan effektivt isolere spredningen af ​​flammer, og den har også høj isoleringsmodstand (10¹²-10¹⁵ω-cm), som er velegnet til beskyttelse af elektrisk udstyr og isolering af elektroniske komponenter.
3. Korrosionsmodstand og let vægt
Modstand mod erosion af syre og alkali gør det til det første valg til kemisk rørledning og tankbeskyttelse; Med en densitet på kun 1/4 stål bidrager det til let design i luftfarts- og bilindustrien.

Typiske applikationer:

• Industrielt høj temperaturudstyr: ovnforing, høje temperaturrørisolering.
• Nyt energifelt: Solar Backplan Support, Enhancement Wind Power Blade.
• Elektronisk teknologi: 5G Base Station Wave-gennemsigtige dele, High-end motorisoleringsbeskyttelse.

Ildfast fibersprøjtningsteknologi: revolutionær opgradering af industriel ovnforing
Ildfast fibersprøjtningsteknologi gennem mekanisering af konstruktion, fiber- og bindingsmidlet blandet direkte sprøjtet til overfladen af ​​udstyret, dannelsen af ​​tredimensionel netværksstruktur, forbedrer den beskyttende effektivitet markant:

1. Fordele

• Energibesparelse og reduktion af forbrug: Fremragende tætningspræstation, reducer varmetabet af ovnlegemet med 30%-50%, forlænger ovnforingens levetid med mere end 2 gange.
• Fleksibel konstruktion: Tilpasning til komplekse buede overflader og formede strukturer kan tykkelse justeres nøjagtigt (10-200 mm), hvilket løser problemet med skrøbelige sømme af traditionelle fiberprodukter.
• Hurtig reparation: Understøtter online reparation af gammelt udstyr, reducerer nedetid og sænker vedligeholdelsesomkostninger.

2. Materiel innovation
Ved at kombinere glasfibersubstrat med wolframcarbid, aluminiumoxid og andre belægningsteknologier kan det yderligere forbedre slidstyrke og høj temperaturresistens (modstå mere end 1200 ° C) for at imødekomme de krævende behov for stålsmeltning, petrokemiske reaktorer og så videre.

Applikationsscenarie:

• Industriel ovnforing: Varmeisolering og refraktær beskyttelse af højovn og varmebehandlingsovn.
• Energitiludstyr: Anti-termisk chokbelægning til forbrændingskamre for gasturbinen og kedelrør.
• Miljøbeskyttelsesingeniør: Korrosionsbestandig belægning til udstyr til affaldsgasbehandling.

Synergistiske applikationssager: Teknologiintegration til at skabe ny værdi
1. kompositbeskyttelsessystem
I petrokemiske opbevaringstanke,Fiberglas kluder lagt som det grundlæggende varmeisoleringslag, og derefter sprøjtes ildfaste fibre for at forbedre tætningen, og den omfattende energibesparende effektivitet øges med 40%.
2. Aerospace Innovation
En rumfartsvirksomhed vedtager sprøjtningsteknologi til overflademodifikation af glasfiberklædemateriale, hvilket øger temperaturgrænsen for motorrumets varmeisoleringslag til 1300 ° C og reducerer vægten med 15%.

Industridynamik og fremtidige tendenser
1. Opgradering af kapacitet og teknologi
Sichuan glasfibergruppe og andre virksomheder for at fremskynde udvidelsen af ​​produktionskapaciteten, elektronisk glasfibergarnkapacitet på 30.000 tons i 2025 og forskning og udvikling af lav dielektrisk modifikation af høj temperatur for produktet for at tilpasse sig efterspørgslen efter sprøjtningsteknologi.
2. grønne produktionstendenser
Ildfast fibersprøjtningsteknologi reducerer materialeaffald med 50% og kulstofemissioner med 20%, hvilket er i tråd med det globale kulstofneutrale mål.

3. Intelligent udvikling
Kombineret med AI -algoritmer for at optimere sprøjtningsparametre indser det intelligent kontrol af belægningsuniformitet og tykkelse og fremmer industriel beskyttelse mod præcision.

Konklusion
Den synergistiske anvendelse afFiberglas kludOg refraktær fibersprøjtningsteknologi omformer grænserne for industriel høj temperaturbeskyttelse. Fra traditionel produktion til avanceret teknologi leverer de to effektive og bæredygtige løsninger til energi, metallurgi, rumfart og andre sektorer gennem komplementær ydelse og procesinnovation.