nyheder

1. Introduktion til rørviklingsprocessen

Gennem denne vejledning lærer du, hvordan du bruger rørviklingsprocessen til at danne rørformede strukturer ved hjælp af kulfiber-prepregs på en rørviklingsmaskine og derved producerer højstyrkematerialer.kulfiberrørDenne proces anvendes almindeligvis af producenter af kompositmaterialer.

Hvis du ønsker at producere rør med parallelle sider eller kontinuerlig konisk form, er rørviklingsprocessen det ideelle valg. Alt du behøver er en metaldorn i den passende størrelse og en ovn til at fremstille brugerdefinerede kulfiberrør, der er skræddersyet til dine specifikke behov.

Til komplekse kulfiberrør, såsom styr eller mere komplicerede rørformede stelstrukturer som fjedergafler eller cykelstel, er split-mold-teknologi den foretrukne metode. Vi vil nu demonstrere, hvordan man bruger split-mold-teknologi til at producere disse komplekse kulfiberrør.

2. Bearbejdning og forberedelse af metaldorne

• Vigtigheden af metaldorne

Før rørviklingsprocessen påbegyndes, er det første trin at forberede metaldornene. Metaldornene skal passe til rørenes indvendige diameter, og deres overfladeglathed og passende forbehandling er afgørende. Derudover skal metaldornene gennemgå en korrekt forbehandling, såsom rengøring og påføring af et slipmiddel, for at forenkle den efterfølgende afformningsproces.

Under rørviklingsprocessen spiller metaldornen en afgørende rolle, da den skal understøttekulfiber prepregfor at sikre en jævn opvikling. Derfor er det vigtigt at forberede den passende størrelse metaldorn på forhånd. Da kulfiberen skal vikles omkring dornens ydre overflade, skal dornens ydre diameter matche den indre diameter af det kulfiberrør, der skal fremstilles.

• Påføring af slipmiddel

Slipmidler reducerer friktion og sikrer en jævn afformning; de skal påføres jævnt på dornens overflade. Når metaldornen er forberedt, er næste trin at påføre slipmidlet. Almindeligt anvendte slipmidler omfatter silikoneolie og paraffin, som effektivt reducerer friktionen mellem kulfiberen og metaldornen.

På den forberedte metaldorn skal vi sørge for, at den er grundigt ren, og at overfladen er så glat som muligt for at lette udtagningen af produktet fra formen. Derefter skal slipmidlet påføres jævnt på dornens overflade.

3. Fremstilling af kulfiber prepreg

• Typer og fordele ved prepreg

Kun kulfiber-prepregs opfylder de høje krav til viklingsnøjagtighed og nem håndtering. Selvom andre typer armeringsmaterialer, såsom epoxy-imprægnerede tørre stoffer, teoretisk set kunne anvendes i viklingsprocessen, er det i praksis kun kulfiber-prepregs, der kan opfylde de høje krav til præcision og nem håndtering i denne proces.

I denne vejledning bruger vi en specifik prepreg-laglægningsmetode for at forbedre slangens ydeevne.

• Design af præpreg-layup

Et lag vævet prepreg lægges på indersiden af røret, efterfulgt af flere lag ensrettet prepreg, og endelig påføres endnu et lag vævet prepreg på ydersiden af røret. Dette layup-design udnytter fuldt ud fordelene ved fiberorientering ved vævet prepreg ved 0°- og 90°-akserne, hvilket forbedrer rørets ydeevne betydeligt. Størstedelen af ensrettede prepreg, der lægges på 0°-aksen, giver røret fremragende langsgående stivhed.

4. Rørviklingsprocesflow

• Forberedelse af prævikling

Efter færdiggørelsen af prepreg-layup-designet fortsætter processen til rørviklingsprocessen. Prepreg-behandlingen involverer fjernelse af PE-film og beskyttelsespapir og reservation af passende overlapningsområder. Dette trin er afgørende for at sikre en gnidningsløs fremgang af efterfølgende viklingsprocesser.

• Detaljer om viklingsprocessen

Under viklingsprocessen er det vigtigt at sikre en jævn vikling af prepregs, med metalkerneskaftet placeret stabilt og ensartet kraftpåført. Metalkerneskaftet skal placeres stabilt ved kanten af det første lag prepregs for at sikre en jævn kraftpåføring.

Under vikling kan yderligere prepregs vikles i enderne for at lette fjernelse af produktet under afformning.

• BOPP-filmindpakning

Udover prepreg kan BOPP-film også bruges til indpakning. BOPP-film øger konsolideringstrykket, beskytter og forsegler prepreg'en. Når man anvender BOPP-indpakningsfilm, er det afgørende at sikre tilstrækkelig overlapning mellem tapene.

5. Ovnhærdningsproces

• Hærdningstemperatur og -tid

Efter at prepreg-materialet er tæt pakket ind i kulfiberforstærket materiale, sendes det til ovnen til hærdning. Temperaturkontrol er afgørende under hærdning i ovnen, da forskellige prepregs har forskellige hærdningsbetingelser. Dette trin er afgørende for at sikre materialestabilitet og forbedre ydeevnen.

Gennem det høje temperaturmiljø i ovnen,kulfiberog harpiksmatrixen reagerer fuldt ud og danner et robust kompositmateriale.

6. Fjernelse og behandling

Efter fjernelse af BOPP-indpakningsfilmen kan det hærdede produkt fjernes. BOPP-filmen kan fjernes efter hærdning. Om nødvendigt kan udseendet forbedres ved slibning og maling. For yderligere æstetisk forbedring kan yderligere efterbehandlingsprocesser såsom slibning og maling udføres.