FRP-foring er en almindelig og vigtig metode til korrosionskontrol i tunge korrosionsbeskyttelseskonstruktioner. Blandt dem er håndoplagt FRP i vid udstrækning anvendt på grund af dens enkle betjening, bekvemmelighed og fleksibilitet. Det kan siges, at håndoplægningsmetoden tegner sig for mere end 80% af FRP-korrosionsbeskyttelsesandelene i konstruktioner. De "tre hovedmaterialer" harpiks, fibre og pulverfibre i håndoplagt FRP danner skelettet af FRP, understøtter FRP-systemets styrke og er en vigtig del af at realisere den langsigtede effekt af FRP's korrosionsbeskyttelse.
Afhængigt af forskellen i det korrosive miljø og mediet vil de anvendte materialer i FRP også ændre sig. Betinget materialevalg under konstruktionen er en nøglefaktor for at sikre, at det færdige FRP-produkt kan tilpasse sig det korrosive miljø og dets holdbarhed. Derfor skal valget af FRP-forstærkningsmaterialer bestemmes før konstruktionen. For eksempel er forstærkningsmaterialer repræsenteret af glasfiber de mest almindelige fibermaterialer, der kan modstå det meste syrekorrosion; de er dog ikke modstandsdygtige over for flussyre og varm fosforsyrekorrosion. Brug polyester, polypropylen og andre organiske fiberklæder og filt, du kan også vælge at bruge hør eller affedtet gaze, og nogle FRP-produkter kræver korrosionsbestandighed og ledningsevne, du kan vælge kulfibermaterialer. Kort sagt er valget af håndoplagt FRP-forstærket fiber et færdigheds- og videnspunkt, som antikorrosionsteknologi og designere skal mestre.
I de limede FRP-produkter er de fleste forstærkningsfibre glasfibre, uanset om det er stof, filt eller garn. Hovedårsagen er, at det ud over prisen også har følgende fremragende egenskaber:
01 Kemisk resistens
Uorganiske tekstilfibre af glasfiber rådner ikke, mugner ikke eller forringes. De er modstandsdygtige over for de fleste syrer undtagen flussyre og varm fosforsyre.
02 Dimensionsstabil
Glasfibergarner, der bruges til at fremstille glasstoffer, strækker sig eller krymper ikke på grund af ændringer i atmosfæriske forhold. Den nominelle brudforlængelse er 3-4%. Den gennemsnitlige lineære termiske udvidelseskoefficient for bulk E-glas er 5,4 × 10-6 cm/cm/°C.
03 God termisk ydeevne
Glasfiberstoffer har en lavere varmeudvidelseskoefficient og højere varmeledningsevne. Glasfiber afleder varme hurtigere end asbest eller organiske fibre.
04 Høj trækstyrke
Glasfibergarn har et højt styrke-til-vægt-forhold. Et halvt kilo glasfibergarn er dobbelt så stærkt som ståltråd. Evnen til at indarbejde ensrettet eller tovejs styrke i stoffet øger fleksibiliteten af slutprodukter betydeligt.
05 Høj varmebestandighed
Uorganiske glasfibre brænder ikke og er i det væsentlige immune over for de høje bage- og hærdningstemperaturer, der ofte forekommer i industriel forarbejdning. Glasfiber bevarer omkring 50% af sin styrke ved 210°C og 25% ved 480°C.
06 Lav hygroskopicitet
Glasfibergarn er lavet af ikke-porøse fibre og har derfor meget lav fugtabsorption.
07 God elektrisk isolering
Høj dielektrisk styrke og relativt lav dielektricitetskonstant, sammen med lav vandabsorption og høj temperaturbestandighed, gør glasfiberstoffer fremragende til elektrisk isolering.
08 Produktfleksibilitet
De meget fine filamenter, der anvendes i glasfibergarner, en række forskellige garnstørrelser og -konfigurationer, forskellige vævetyper og mange specielle finish gør glasfiberstoffer nyttige til en bred vifte af industrielle slutanvendelser.
09 lav pris lav pris
Glasfiberstoffer kan klare jobbet og er sammenlignelige i pris med syntetiske og naturlige fiberstoffer.
Derfor er glasfiber et ideelt FRP-forstærkningsmateriale til håndoplægning, som er økonomisk, billigt og nemt at håndtere. Det er et af de mest anvendte materialer blandt mange forstærkningsmaterialer i øjeblikket.
Opslagstidspunkt: 21. oktober 2022
