nyheder

Autoklavprocessen er at placere forepreg på formen i henhold til kravene i laget og lægge det i autoklaven efter at have været forseglet i en vakuumpose. Når autoklaveudstyret er opvarmet og tryk, afsluttes materialets hærdningsreaktion. Procesmetoden til at gøre Prepreg blank i den krævede form og opfylde kvalitetskravene.

Fordele ved autoklavproces:
Et ensartet tryk i tanken: Brug trykluft eller inert gas (N2, CO2) eller blandet gas til at blæse op og trykke på autoklaven, og trykket på den normale linje på hvert punkt på overfladen af ​​vakuumposen er den samme, så komponenterne dannes under ensartet tryk.
Lufttemperaturen i tanken er ensartet: opvarmning (eller afkøling) gas cirkulerer i tanken med en høj hastighed, og temperaturen på gassen i tanken er dybest set den samme. Under forudsætningen for en rimelig formstruktur kan temperaturforskellen på hvert punkt under temperaturstigningen og faldet af komponenterne forseglet på formen garanteres ikke stor
Bred applikationsområde: Formen er relativt enkel og effektiv, velegnet til støbning af storområde og komplekse formede skind, vægpaneler og skaller og kan danne forskellige komplekse strukturer og dele af forskellige størrelser. Temperatur- og trykbetingelserne for autoklaven kan næsten opfylde støbningsprocesskravene for alle polymermatrixkompositter;
Støbningsprocessen er stabil og pålidelig: trykket og temperaturen i autoklaven er ensartet, hvilket kan sikre den stabile kvalitet af de støbte dele. De komponenter, der er fremstillet af autoklavprocessen, har lav porøsitet og ensartet harpiksindhold. Sammenlignet med andre støbningsprocesser er de mekaniske egenskaber ved de dele, der er fremstillet af autoklavprocessen, stabile og pålidelige. Indtil videre anvendes de fleste af de sammensatte materialedele, der kræver høj belastning i rumfartsfeltet, autoklavproces.

De vigtigste anvendelser af autoklavprocessen inkluderer:
Aerospace Field: huddele, ribben, rammer, kapper osv.;
Bilfelt: Kropspaneler og kropsstrukturdele, såsom indvendige og ydre paneler, dør indvendige og ydre paneler, tag, fendere, dørskærmbjælker, B-søjler osv.;
Jernbanetransit: Korbler, sidestråler osv.;
Bådindustri, avancerede forbrugsvarer osv.
Autoklavprocessen er den vigtigste metode til fremstilling af kontinuerlige fiberforstærkede sammensatte dele. Det er vidt brugt i højteknologiske felter som rumfart, jernbanetransit, sport og fritid og ny energi. De sammensatte produkter, der er produceret af autoklavprocessen, tegner sig for mere end 50% af den samlede output af sammensatte produkter, og andelen i rumfartsfeltet er så høj som 80%. over.