nyheder

Autoklaveprocessen er at placere prepreg'en på formen i henhold til lagets krav og lægge den i autoklaven efter at være blevet forseglet i en vakuumpose.Efter at autoklaveudstyret er opvarmet og sat under tryk, er materialehærdningsreaktionen afsluttet.Procesmetoden til at lave prepreg-emnet i den ønskede form og opfylde kvalitetskravene.

Fordele ved autoklaveprocessen:
Ensartet tryk i tanken: Brug trykluft eller inert gas (N2, CO2) eller blandet gas til at puste op og sætte tryk på autoklaven, og trykket på den normale linje i hvert punkt på overfladen af ​​vakuumposen er det samme, så komponenterne dannes under ensartet tryk.Hærdning
Lufttemperaturen i tanken er ensartet: opvarmnings- (eller køle-)gassen cirkulerer i tanken med høj hastighed, og temperaturen på gassen i tanken er stort set den samme.Under forudsætningen af ​​en rimelig formstruktur kan temperaturforskellen på hvert punkt under temperaturstigningen og -faldet af komponenterne forseglet på formen garanteres Ikke stor
Bredt anvendelsesområde: Formen er relativt enkel og effektiv, velegnet til støbning af store arealer og kompleksformede skind, vægpaneler og skaller og kan danne forskellige komplekse strukturer og dele i forskellige størrelser.Temperatur- og trykbetingelserne for autoklaven kan næsten opfylde støbeproceskravene for alle polymermatrixkompositter;
Støbeprocessen er stabil og pålidelig: trykket og temperaturen i autoklaven er ensartede, hvilket kan sikre den stabile kvalitet af de støbte dele.Komponenterne fremstillet ved autoklaveprocessen har lav porøsitet og ensartet harpiksindhold.Sammenlignet med andre støbeprocesser er de mekaniske egenskaber af de dele, der er fremstillet ved autoklaveprocessen, stabile og pålidelige.Hidtil er de fleste af kompositmaterialedele, der kræver høj belastning i rumfartsområdet, brugt Autoklave-processen.

De vigtigste anvendelser af autoklaveprocessen omfatter:
Luftfartsområde: huddele, ribben, rammer, kåber osv.;
Automotive felt: karrosseripaneler og kropsstrukturdele, såsom hættens indre og ydre paneler, dørs indre og ydre paneler, tag, fendere, dørtærskelbjælker, B-stolper osv.;
Jernbanetransit: konsoller, sidebjælker osv.;
Bådindustri, high-end forbrugsvarer mv.
Autoklaveprocessen er den vigtigste metode til fremstilling af kontinuerlige fiberforstærkede kompositdele.Det er meget udbredt inden for højteknologiske områder som rumfart, jernbanetransit, sport og fritid og ny energi.De sammensatte produkter, der produceres ved autoklaveprocessen, tegner sig for mere end 50% af den samlede produktion af kompositprodukter, og andelen i rumfartsområdet er så høj som 80%.over.