SABIC, en global leder inden for den kemiske industri, har introduceret LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen, et materiale, der er ideelt til dipolantenner til 5G-basestationer og andre elektriske/elektroniske applikationer.
Denne nye forbindelse kan hjælpe industrien med at udvikle lette, økonomiske antennedesigns i plastik, der letter udrulningen af 5G-infrastruktur. I en tid med voksende urbanisering og smarte byer er der et presserende behov for udbredt tilgængelighed af 5G-netværk for at give hurtig og pålidelig forbindelse til millioner af indbyggere.
"For at realisere løftet om 5Gs hurtigere hastigheder, flere databelastninger og ultralave latenstid revolutionerer producenter af RF-antenner deres design, materialer og processer," sagde personen.
"Vi hjælper vores kunder med at forenkle produktionen af RF-antenner, som bruges i hundredvis af arrays i aktive antenneenheder. Vores nyeste højtydende LNP Thermocomp-forbindelser hjælper ikke kun med at forenkle ved at undgå efterbehandling i produktionen, men leverer også overlegen ydeevne på flere nøgleområder. Ved løbende at udvikle nye materialer til 5G-infrastruktur sigter SABIC mod at accelerere udvidelsen af denne næste generations netværksteknologi."
LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen er et glasfiberforstærket materiale baseret på polyphenylensulfid (PPS)-harpiks. Den har fremragende elektropletteringsegenskaber ved hjælp af laserdirekte strukturering (LDS), stærk lagvedhæftning, god vridningskontrol, høj varmebestandighed og stabile dielektriske og radiofrekvensegenskaber (RF). Denne unikke kombination af egenskaber muliggør nye sprøjtestøbte dipolantennedesigns, der tilbyder fordele i forhold til traditionel printpladesamling (PCB) og selektiv plettering af plast.
Omfattende fordele ved ydeevnen
Den nye LNP Thermocomp OFC08V-forbindelse er formuleret til brug i metalbelægning ved hjælp af LDS. Materialet har et bredt laserbehandlingsvindue, hvilket letter belægningen og sikrer ensartethed af belægningslinjens bredde, hvilket bidrager til at sikre stabil og ensartet antenneydelse. Stærk vedhæftning mellem plast- og metallag forhindrer delaminering, selv efter termisk ældning og blyfri reflow-lodning. Forbedret dimensionsstabilitet og lavere vridning sammenlignet med konkurrerende glasfiberforstærkede PPS-kvaliteter muliggør jævn fiksering af metalliseringen under LDS, samt præcis montering.
På grund af disse egenskaber er LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen blevet opført som en certificeret termoplast til LDS i virksomhedens materialeportefølje af den tyske leverandør af laserproduktionsløsninger LPKF Laser & Electronics.
"Helt i plastik dipolantenner lavet med glasfiberforstærket PPS erstatter traditionelle designs, fordi de kan reducere vægten, forenkle monteringen og give højere ensartethed i pletteringen," sagde personen. "Konventionelt PPS-materiale kræver dog en kompleks metalliseringsproces. For at imødegå denne udfordring udviklede virksomheden en ny, specialiseret PPS-baseret forbindelse med LDS-kapacitet og højstyrkebinding."
Den komplekse selektive galvaniseringsproces for plast, der er meget udbredt i dag, involverer flere trin, og den LDS-aktiverede LNP Thermocomp OFC08V-forbindelse tilbyder større enkelhed og højere produktivitet. Når delen er sprøjtestøbt, kræver LDS kun laserformning og elektrolytisk belægning.
Derudover tilbyder den nye LNP Thermocomp OFC08V-forbindelse alle fordelene ved glasfyldt PPS, herunder høj termisk modstand til printkortmontering ved hjælp af overflademonteringsteknologi, samt iboende flammehæmning (UL-94 V0 ved 0,8 mm). Lav dielektricitetsværdi (dielektrisk konstant: 4,0; dissipationsfaktor: 0,0045) og stabile dielektriske egenskaber, samt god RF-ydeevne under barske forhold, hjælper med at optimere transmissionen og forlænge levetiden.
"Fremkomsten af denne avancerede LNP Thermocomp OFC08V-forbindelse kan fremme forbedringer i antennedesign og stabil ydeevne i felten, forenkle metalliseringsprocessen og reducere systemomkostningerne for vores kunder," tilføjede personen.
Opslagstidspunkt: 25. april 2022
