Designet af fiberforstærket plastudstyr og rør skal implementeres i fremstillingsprocessen, hvor lay-up-materialer og specifikationer, antallet af lag, sekvensen, harpiksen eller fiberindholdet, blandingsforholdet af harpiksforbindelsen, formnings- og hærdningsprocessen, størrelsen på viklingsvinklen osv. Er nøjagtigt og nøjagtigt. Nej, det bestemmer, om de mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed af det endelige produkt opfylder den krævede kvalitet, så kvalitetskontrollen af fiberforstærket plastudstyr og rørledningsfremstillingsproces er en vigtig del af at sikre produktkvalitet. Så hvilke principper skal der følges i kvalitetskontrollen af fremstillingsprocessen?
1. Fremstillingsprocessen for udstyr og rørledninger skal opfylde følgende krav:
①layermaterialer og specifikationer, antal lag, sekvens, støbning og hærdningsproces, harpiks eller fiberindhold osv. Skal opfylde designkravene;
② Ved brug af viklingsstøbning skal den viklingsvinkel opfylde designkravene;
③resin, initiator og accelerator skal måles nøjagtigt og blandes jævnt inden brug.
2. Kvalitetsinspektionen af udstyr og rørledningsproduktionsproces skal opfylde følgende krav:
① Størrelsen, tykkelsen og udseende kvaliteten af den indre foring skal kontrolleres, når produktionen er afsluttet;
②fter det strukturelle lag er fremstillet, skal tykkelsen, lagstrukturen og udseende kvalitet kontrolleres.
3. efter udstyr og rør er lavet, bør genstande som udseende, størrelse, harpikshærdningsgrad, harpiksindhold, mekaniske egenskaber og penetrationsmodstand inspiceres og bør opfylde følgende krav:
① Den indre overflade og den ydre overflade skal være glat og glat, og farven skal være ensartet;
② Størrelsen, mekaniske egenskaber og anti-penetrationsegenskaber skal opfylde designkravene;
③ Harpiksindholdet og tilladt afvigelse bør overholde designreglerne. Når der ikke er nogen designregulering, skal det tilladte harpiksindhold være ± 3% af designværdien;
④ Efter hærdning ved stuetemperatur bør Barcol -hårdheden ikke være lavere end 80% af den anvendte barcol -hårdhed i den anvendte harpiksstøbning; Efter opvarmning og hærdning bør Barcol -hårdheden ikke være lavere end 85% af den brugte streghårdhed i den anvendte harpiksstøbning;
① Størrelsen, tykkelsen og udseende kvaliteten af den indre foring skal kontrolleres, når produktionen er afsluttet;
②fter det strukturelle lag er fremstillet, skal tykkelsen, lagstrukturen og udseende kvalitet kontrolleres.
3. efter udstyr og rør er lavet, bør genstande som udseende, størrelse, harpikshærdningsgrad, harpiksindhold, mekaniske egenskaber og penetrationsmodstand inspiceres og bør opfylde følgende krav:
① Den indre overflade og den ydre overflade skal være glat og glat, og farven skal være ensartet;
② Størrelsen, mekaniske egenskaber og anti-penetrationsegenskaber skal opfylde designkravene;
③ Harpiksindholdet og tilladt afvigelse bør overholde designreglerne. Når der ikke er nogen designregulering, skal det tilladte harpiksindhold være ± 3% af designværdien;
④ Efter hærdning ved stuetemperatur bør Barcol -hårdheden ikke være lavere end 80% af den anvendte barcol -hårdhed i den anvendte harpiksstøbning; Efter opvarmning og hærdning bør Barcol -hårdheden ikke være lavere end 85% af den brugte streghårdhed i den anvendte harpiksstøbning;
4. Når de tilladte mangler overstiger reglerne, skal udstyr og rørledninger repareres, og reparationerne skal opfylde følgende regler:
① Laminatets overflade i det defekte område skal være malet. Efter slibning skal overfladen være glat og ru og skal renses op;
② Layup -overfladen på det defekte område skal males med den samme harpikslim som det reparerede lag og skal foret med hakket strengmåtte til designtykkelsen;
③ Det yderste lag med reparation af den indre foring skal foret med overfladelefelt, og det samme harpiksdæksel som det indre foring skal bruges;
④ Efter at reparation af det strukturelle lag er afsluttet, skal foringintervallet og overfladebehandling med det indre foringslaget eller det ydre overfladelag være i overensstemmelse med designkravene;
⑤ Efter reparation af det ydre lag er afsluttet, når der er burr på overfladen, skal den poleres, og harpiksen uden luftpolymerisation skal males.
Posttid: Apr-29-2022
