nyheder

Hvordan fremstilles de slanke, silkeagtige kulstoffibre? Lad os se på følgende billeder og teksterBehandlingsproces for kulfiber

1, skæringen

Prepreg -materialet (PREPANG) er taget ud af koldopbevaring ved minus 18 grader celsius, efter at det er blevet calcineret, er det første trin at skære materialet nøjagtigt i henhold til skærediagrammet i den automatiske skæremaskine.

2, butikken sidder fast

Det andet trin er at lægge prepreg på brolægningsværktøjet og lægge forskellige lag i henhold til designkravene. Alle processer udføres under laserpositionering.

3, støbning

Gennem den automatiske håndteringsrobot sendes det forformede materiale til støbemaskinen til støbning (PCM). På nuværende tidspunkt kan WAT fremstille støbning på 5-10 minutter. Med 800-1000 ton presse kan det forme alle slags store arbejdsemner.

4, skære

Efter dannelsen sendes emnet til den skære robot -arbejdsstation til det fjerde trin med skæring og afgrænsning for at sikre, at emnets dimensionelle nøjagtighed. Processen kan også betjenes på CNC.

5, rengøring

Det femte trin er rengøring af tøris på rengøringsstationen for at fjerne frigørelsesagenten, hvilket er praktisk til den efter-lusende proces.

6, lim

Det sjette trin er at lave strukturel lim på stillingen af ​​limende robot. Limningspositionen, limhastigheden og mængden af ​​limning er blevet justeret nøjagtigt. Nogle af de forbindelsesdele med metaldele er nittet på nitterstationen.

7. Forsamlingstest

Når limet er påført, samles de indre og ydre plader, og detektion af blå lys udføres, efter at limet er størknet for at sikre, at de dimensionelle nøjagtighed af nøglehuller, punkter, linjer og overflader.

Carbonfiber er kongen af ​​nye materialer, fordi den er stærkere og lettere. På grund af denne fordel har carbonfiberforstærkede kompositter (CFRP) i processen med forarbejdning, matrixen og fiberen har mere kompleks intern interaktion, hvilket gør CFRP's fysiske egenskaber er meget forskellige fra metallet, densiteten af ​​CFRP er langt mindre end metallet, men styrken af ​​CFRP er større end de fleste metaller. På grund af inhomogeniteten af ​​CFRP, forekommer fiberudtræk eller matrixfiberafvikling ofte under behandlingen. CFRP har høj varmemodstand og slidstyrke, så det har højere krav til udstyr i processen med forarbejdning. Derfor vil en stor mængde skærevarme genereret i produktionsprocessen forårsage alvorligt udstyrslitage.