nyheder

Hvordan er de slanke, silkebløde kulfibre lavet?Lad os tage et kig på følgende billeder og teksterKulfiberbehandlingsproces

1, Skæringen

Prepreg-materialet (Prespang) tages ud af kølelageret ved minus 18 grader celsius, efter at være brændt, er første trin at skære materialet nøjagtigt i henhold til skærediagrammet i den automatiske skæremaskine.

2, Butikken sidder fast

Det andet trin er at lægge prepreg på brolægningsværktøjet og lægge forskellige lag i henhold til designkravene.Alle processer udføres under laserpositionering.

3, Støbning

Gennem den automatiske håndteringsrobot sendes det præformede materiale til støbemaskinen til støbning (PCM).På nuværende tidspunkt kan Wat lave støbning på 5-10 minutter.Med 800-1000 tons presse kan den forme alle slags store emner.

4, skæring

Efter formning sendes emnet til skærerobotarbejdsstationen til det fjerde trin af skæring og afgratning for at sikre emnets dimensionelle nøjagtighed.Processen kan også betjenes på CNC.

5, Rengøring

Det femte trin er tørisrensning på rensestationen for at fjerne slipmidlet, hvilket er praktisk til efterlimningsprocessen.

6, lim

Det sjette trin er at lave strukturlim på limrobottens position.Limpositionen, limhastigheden og limningsmængden er justeret nøjagtigt.Nogle af forbindelsesdelene med metaldele nittes ved nittestationen.

7. Samlingstest

Efter limen er påført, samles de indvendige og ydre plader, og blå lysdetektion udføres efter limen er størknet for at sikre dimensionsnøjagtigheden af ​​nøglehuller, punkter, linjer og overflader.

Kulfiber er kongen af ​​nye materialer, fordi de er stærkere og lettere.På grund af denne fordel, kulfiberforstærkede kompositter (CFRP) i processen med forarbejdning, har matrix og fiber mere kompleks intern interaktion, hvilket gør de fysiske egenskaber af CFRP er meget forskellige fra metallet, tætheden af ​​CFRP er langt mindre end metallet, men styrken af ​​CFRP er større end de fleste metaller.På grund af CFRP's inhomogenitet forekommer der ofte fiberudtrækning eller matrixfiberfrigørelse under forarbejdning.CFRP har høj varmebestandighed og slidstyrke, så det stiller højere krav til udstyr under forarbejdning.Derfor vil en stor mængde skærevarme, der genereres i produktionsprocessen, forårsage alvorligt slid på udstyr.