nyheder

Hvordan fremstilles de slanke, silkeagtige kulfibre? Lad os se på de følgende billeder og tekster.Kulfiberforarbejdningsproces

1, Skæringen

Prepreg-materialet (Prespang) tages ud fra kølelageret ved minus 18 grader celsius. Efter kalcinering skal materialet først skæres nøjagtigt i henhold til skærediagrammet i den automatiske skæremaskine.

2, Butikken sidder fast

Det andet trin er at lægge prepreg'en på belægningsværktøjet og lægge forskellige lag i henhold til designkravene. Alle processer udføres under laserpositionering.

3, Støbning

Gennem den automatiske håndteringsrobot sendes det præformede materiale til støbemaskinen til støbning (PCM). I øjeblikket kan Wat fremstille støbning på 5-10 minutter. Med en 800-1000 tons presse kan den forme alle slags store emner.

4, Skæring

Efter formning sendes emnet til skærerobottens arbejdsstation til det fjerde trin med skæring og afgratning for at sikre emnets dimensionsnøjagtighed. Processen kan også udføres på CNC.

5, Rengøring

Det femte trin er tørisrensning ved rengøringsstationen for at fjerne slipmidlet, hvilket er praktisk til efterlimningsprocessen.

6, Lim

Det sjette trin er at lave strukturlim på limrobottens position. Limningspositionen, limhastigheden og limningsmængden er blevet justeret nøjagtigt. Nogle af de forbindende dele med metaldelene nittes fast ved nittestationen.

7. Samlingstest

Efter limen er påført, samles de indre og ydre plader, og den blå lysdetektion udføres, efter at limen er størknet, for at sikre dimensionsnøjagtigheden af nøglehuller, punkter, linjer og overflader.

Kulfiber er kongen af nye materialer, fordi det er stærkere og lettere. På grund af denne fordel har kulfiberforstærkede kompositter (CFRP) en mere kompleks intern interaktion under forarbejdningsprocessen. Dette gør, at CFRP's fysiske egenskaber er meget forskellige fra metallets. CFRP's densitet er langt mindre end metallets, men CFRP's styrke er større end de fleste metallers. På grund af CFRP's inhomogenitet forekommer fiberudtrækning eller matrixfiberafløsning ofte under forarbejdning. CFRP har høj varmebestandighed og slidstyrke, så det stiller højere krav til udstyr under forarbejdningsprocessen. Derfor vil en stor mængde skærevarme, der genereres i produktionsprocessen, forårsage alvorligt slid på udstyret.