nyheder

Anvendelse af glasfiberpulver i belægninger

Oversigt

Glasfiberpulver (glasfiberpulver)er et vigtigt funktionelt fyldstof, der i vid udstrækning anvendes i forskellige belægninger. På grund af dets unikke fysiske og kemiske egenskaber forbedrer det belægningers mekaniske ydeevne, vejrbestandighed, funktionalitet og omkostningseffektivitet betydeligt. Denne artikel beskriver de forskellige anvendelser og fordele ved glasfiberpulver i belægninger.

Karakteristika og klassificering af glasfiberpulver

Nøgleegenskaber

Høj trækstyrke og revnemodstand

Fremragende korrosions- og slidstyrke

God dimensionsstabilitet

Lav varmeledningsevne (egnet til varmeisoleringsbelægninger)

Almindelige klassifikationer

Efter maskestørrelse:60-2500 mesh (f.eks. premium 1000 mesh, 500 mesh, 80-300 mesh)

Efter ansøgning:Vandbaserede belægninger, korrosionsbeskyttende belægninger, epoxygulvbelægninger osv.

Efter sammensætning:Alkalifri, voksholdig, modificeret nanotype osv.

Vigtigste anvendelser af glasfiberpulver i belægninger

Forbedring af mekaniske egenskaber

Tilsætning af 7%-30% glasfiberpulver til epoxyharpikser, korrosionsbeskyttende belægninger eller epoxygulvmaling forbedrer trækstyrken, revnemodstanden og formstabiliteten betydeligt.

Forbedring af filmydelse

Undersøgelser viser, at når glasfiberpulverets volumenfraktion er 4%-16%, udviser belægningsfilmen optimal glans. Over 22% kan reducere glansen. Tilføjelse af 10%-30% forbedrer filmens hårdhed og slidstyrke, med den bedste slidstyrke ved en volumenfraktion på 16%.

Specielle funktionelle belægninger

Modificeret nanofiberglaspulver kan, når det kombineres med grafen og epoxyharpiks, anvendes i korrosionsbeskyttende belægninger til konstruktionsstål i meget korrosive miljøer. Derudover fungerer glasfiberpulver godt i højtemperaturbelægninger (f.eks. 1300 °C-resistente glasbelægninger).

Miljø- og proceskompatibilitet

Premium 1000-mesh voksfrit glasfiberpulver er specielt designet til vandbaserede og miljøvenlige belægninger, der opfylder miljøstandarder. Med et bredt maskeinterval (60-2500 mesh) kan det vælges baseret på belægningskrav.

Forholdet mellem indhold og ydeevne af glasfiberpulver

Optimalt tilsætningsforhold:Forskning viser, at en volumenfraktion på 16% opnår den bedste balance, hvilket giver fremragende glans, hårdhed og slidstyrke.

Forholdsregler

Overdreven tilsætning kan reducere belægningens flydeevne eller forringe mikrostrukturen. Undersøgelser viser, at overskridelse af en volumenfraktion på 30 % forringer filmens ydeevne betydeligt.

Konklusioner og anbefalinger

Konklusioner

Glasfiberpulverer ikke kun et forstærkende fyldstof i belægninger, men også et nøglemateriale til at forbedre forholdet mellem omkostningseffektivitet og -ydelse. Ved at justere maskestørrelse, tilsætningsforhold og kompositprocesser kan det give belægninger forskellige funktionaliteter.

Gennem korrekt valg af specifikationer og tilsætningsforhold for glasfiberpulver kan de mekaniske egenskaber, vejrbestandighed, funktionalitet og omkostningseffektivitet af belægninger forbedres betydeligt for at imødekomme kravene i forskellige anvendelser.

Anbefalinger til anvendelse

Vælg den passende specifikation for glasfiberpulver baseret på belægningstype:

Til fine belægninger skal du bruge pulver med høj maskestørrelse (1000+ mesh).

Til fyldning og forstærkning skal der anvendes lavmasket pulver (80-300 mesh).

Optimalt tilsætningsforhold:Hold dig inden for10%-20%for at opnå den bedste balance i ydeevne.

Til specielle funktionelle belægninger(f.eks. korrosionsbeskyttelse, varmeisolering), overvej at brugemodificeret glasfiberpulverellerkompositmaterialer(f.eks. kombineret med grafen eller epoxyharpiks).