nyheder

Fiberglas er en fremragende ydelse af uorganiske ikke-metalliske materialer, en lang række fordele er god isolering, varmemodstand, korrosionsbestandighed, høj mekanisk styrke, men ulempen er sprød, slidbestandighed er dårlig. Det er en glasskugle eller affaldsglas som råmaterialer ved høj temperatur smeltning, tegning, vikling, vævning og andre processer i dens monofilamentdiameter på et par mikron til mere end 20 mikron, svarende til et hår 1/20-1/5, hver bundt fibre med hundreder eller endda tusinder af monofilamenter sammensat af rå silke.Glasfiberbruges normalt som forstærkende materialer i sammensatte materialer, elektriske isoleringsmaterialer og termiske isoleringsmaterialer, kredsløb og andre områder i den nationale økonomi.
1, fysiske egenskaber ved glasfiber
Smeltepunkt 680 ℃
Kogepunkt 1000 ℃
Densitet 2,4-2,7 g/cm³

2, kemisk sammensætning
The main components are silica, alumina, calcium oxide, boron oxide, magnesium oxide, sodium oxide, etc., according to the amount of alkali content in the glass can be divided into non-alkali glass fibers (sodium oxide 0% to 2%, is an aluminum borosilicate glass), medium alkali fiberglass (sodium oxide 8% to 12%, is a boron-containing eller borfrit sodavand-lime silikatglas) og høj alkali-glasfiber (natriumoxid 13% eller mere, er et sodavandssilikatglas). ).

3, råvarer og deres applikationer
Fiberglas end organiske fibre, høj temperatur, ikke-brændbar, antikorrosion, termisk og akustisk isolering, høj trækstyrke, god elektrisk isolering. Men sprød, dårlig slidbestandighed. Bruges til fremstilling af forstærket plast eller forstærket gummi, da et forstærkende materiale glasfiberglas har følgende egenskaber, disse egenskaber gør brugen af ​​glasfiber er langt mere end andre typer fibre til en lang række udviklingshastighed er også langt foran dens egenskaber, der er anført nedenfor:
(1) Høj trækstyrke, lille forlængelse (3%).
(2) Høj elasticitetskoefficient, god stivhed.
(3) Forlængelse inden for grænserne for elasticitet og høj trækstyrke, så absorbere påvirkningsenergi.
(4) Uorganisk fiber, ikke-brændbar, god kemisk modstand.
(5) Lille vandabsorption.
(6) Stabilitet og varmemodstand i god skala.
(7) God processabilitet, kan gøres til tråde, bundter, felts, stoffer og andre forskellige former for produkter.
(8) Gennemsigtige produkter kan transmittere lys.
(9) Udviklingen af ​​overfladebehandlingsmiddel med god vedhæftning til harpiks afsluttes.
(10) Billig.
(11) Det er ikke let at brænde og kan smeltes sammen i glasagtige perler ved høj temperatur.
Fiberglas i henhold til formen og længden kan opdeles i kontinuerlig fiber, fast længde fiber og glasuld; I henhold til glaskompositionen kan der opdeles i ikke-alkali, kemisk resistent, høj alkali, alkali, højstyrke, høj modul for elasticitet og alkalisistente (anti-alkali) glasfiber og så videre.

4, de vigtigste råvarer til produktion afglasfiber
På nuværende tidspunkt er de vigtigste råmaterialer til den indenlandske produktion af glasfiberkvartsand, aluminiumoxid og chlorit, kalksten, dolomit, borsyre, soda aske, mangan, fluorit og så videre.

5, produktionsmetoder
Groft opdelt i to kategorier: den ene er lavet af smeltet glas direkte i fibre;
En klasse af smeltet glas er først lavet af glasboller eller stænger med en diameter på 20 mm og derefter ommeltet på forskellige måder at opvarme lavet af meget fine fibre med en diameter på 3 ~ 80μm.
Gennem platinlegeringspladen til mekanisk tegningsmetode for at trække den uendelige længde af fiberen, kendt som kontinuerlig glasfiber, almindeligt kendt som lang fiber.
Gennem rullen eller luftstrømmen lavet af diskontinuerlige fibre, kendt som fiberglas med fast længde, almindeligt kendt som korte fibre.

6, glasfiberklassificering
Fiberglas i henhold til sammensætningen, naturen og brugen, opdelt i forskellige niveauer.
I henhold til standardniveauet for bestemmelser er e-klasse glasfiber den mest almindelige anvendelse, der er vidt brugt i elektriske isoleringsmaterialer;
S-klasse til specielle fibre.
Produktion af glasfiber med glas er forskellig fra andre glasprodukter.
Internationalt kommercialiseret glasfiberkomposition er som følger:

(1) E-glas
Også kendt som alkalifrit glas er et borosilikatglas. I øjeblikket er en af ​​de mest anvendte glasfiberglaskomposition med god elektrisk isolering og mekaniske egenskaber, der er vidt anvendt i produktionen af ​​elektrisk isolering med glasfiber, også anvendt i store mængder til produktion af glasfiber til glasforstærkede plast, dets ulempe er let at blive eroderet af uorganinsyrer, så det er ikke egnet til brug i sure miljøer.

(2) C-glas
Også kendt som medium alkali glas, der er kendetegnet ved kemisk resistens, især sur modstand er bedre end alkali -glas, men de elektriske egenskaber ved dårlig mekanisk styrke er lavere end alkali -glasfibre 10% til 20%, normalt er udenlandske mellemlegre glasfibre et vist beløb af boredioxid, og Kinas mellemstore alkaliske glasfibre er fuldstændigt boronfri. In foreign countries, medium alkali fiberglass is only used for the production of corrosion-resistant fiberglass products, such as for the production of glass fiber surface mat, etc., also used to enhance the asphalt roofing materials, but in our country, medium alkali fiberglass occupies a large part of glass fiber production (60%), widely used in fiberglass reinforced plastic enhancement as well as filtration fabrics, wrapping Stoffer osv. På grund af dens pris er lavere end prisen på ikke-alkalisk glasfiber og har en stærkere konkurrencefordel.

(3) glasfiberglas med høj styrke
Karakteriseret ved høj styrke og høj modul har den en enkelt fibertrækstyrke på 2800MPa, hvilket er ca. 25% højere end trækstyrken for alkali-fri fiberglas og en modul med elasticitet på 86.000 MPa, hvilket er højere end for e-glasfiber. FRP -produkterne produceret med dem bruges for det meste i militær, rum, skudsikker rustning og sportsudstyr. På grund af den dyre pris kan nu i de civile aspekter ikke fremmes, er verdensproduktionen kun et par tusinde tons eller deromkring.

(4)AR Fiberglass
Også kendt som alkaliresistent glasfiber, alkaliresistent fiberglas er glasfiberforstærket (cement) beton (benævnt GRC) ribbenmateriale, er 100% uorganiske fibre, i de ikke-belastede cement-cementkomponenter er et ideelt erstatningsstål og asbest. Alkali-resistent fiberglas er kendetegnet ved god alkalimodstand, kan effektivt modstå erosionen af ​​høje alkali-stoffer i cement, stærk greb, modul for elasticitet, påvirkningsmodstand, træk og bøjningsstyrke er meget høj, ikke-brændbar, frostbestandighed, modstand mod temperatur og fugtighedsændringer, revne-modstand, seepage-modstand er fremragende, med et stærkt design, let at form, osv., Alkali-rese og fugtighedsændringer, revne, siver modstand er fremragende, med et stærkt design, let til form, osv., Alkali af alkali resistantantantantantantantant, siver, er fremragende, med et stærkt design, let til form, osv., Alkalali rese rese thimpleantantantantantantantantantanttanttanttanttanttanttanttanttanttanttanttanttanttanttanttanttanttant avllass cleeplass er fremragende der er en ny type forstærkende materiale, der er vidt brugt i højtydende armeret (cement) beton. Grønt forstærkende materiale.

(5） Et glas
Også kendt som højt alkali -glas er et typisk natriumsilikatglas på grund af dårlig vandbestandighed, der sjældent bruges til produktion af glasfiber.

(6） E-CR-glas
E-CR-glas er en slags forbedret borfrit alkalifrit glas, der bruges til produktion af glasfiber med god syre- og vandmodstand. Dens vandmodstand er 7-8 gange bedre end alkali-fri fiberglas, og dens syrebestandighed er også meget bedre end for mellem-alkali glasfiberglas, og det er en ny sort, der er udviklet til underjordiske rør og opbevaringstanke.

(7) D glas
Også kendt som lavt dielektrisk glas bruges det til at producere lavt dielektrisk glasfiber med god dielektrisk styrke.
Ud over ovennævnte glasfiberkomponenter er der nu en nyAlkali-fri fiberglas, det er helt borfrit, hvilket reducerer miljøforurening, men dens elektriske isoleringsegenskaber og mekaniske egenskaber ligner det traditionelle E -glas.
Der er også en dobbelt glas sammensætning af glasfiber, er blevet brugt til produktion af glasuld, i det fiberglasforstærkede plastforstærkende materiale har også potentialet. Derudover er der fluorfrie glasfibre, udviklet til miljøkrav og forbedret alkali-fri fiberglas.

7. Identifikation af høj alkali -glasfiberglas
Testen er en enkel måde at sætte fiberen i kogende vand og koge 6-7 timer, hvis det er et højt alkali-glasfiber, efter kogende vand efter kogning, varp og skud af fiberen, bliver alle løs.

8. Der er to slags glasfiberproduktionsproces
a) To gange støbning - Crucible tegningsmetode;
b) En gang støbning - tegningsmetode for poolovn.
Crucible tegningsmetodeproces, den første høje temperatur smeltning af glasråmaterialer lavet af glasboller, og derefter den anden smeltning af glasboller, højhastighedstegning lavet af glasfiberfilamenter. Denne proces har et højt energiforbrug, støbningsprocessen er ikke stabil, lav arbejdsproduktivitet og andre ulemper, dybest set elimineret af store glasfiberproducenter.

9. TypiskGlasfiberBehandle
Poolovnstegningsmetode til chlorit og andre råmaterialer i ovnen smeltede i en glasopløsning, eksklusive luftbobler gennem den sti, der transporteres til den porøse lækageplade, med højhastighedstegning i glasfiberfilamentet. Ovnen kan forbindes til hundreder af paneler gennem flere veje til samtidig produktion. Denne proces er enkel, energibesparende, stabil støbning, høj effektivitet og højt udbytte for at lette storskala fuldautomatisk produktion og er blevet mainstream for den internationale produktionsproces, med processen med produktion af glasfiber, der tegnede sig for mere end 90% af den globale produktion.