nyheder

Med den hurtige udvikling af UAV -teknologi, anvendelsen afsammensatte materialerI fremstillingen af ​​UAV -komponenter bliver mere og mere udbredt. Med deres lette, højstyrke og korrosionsbestandige egenskaber giver sammensatte materialer højere ydelse og længere levetid for UAV'er. Imidlertid er behandlingen af ​​sammensatte materialer relativt kompleks og kræver fin processtyring og effektiv produktionsteknologi. I dette dokument vil den effektive bearbejdningsproces af sammensatte dele til UAV'er blive diskuteret i dybden.

Behandling af karakteristika for UAV -kompositdele
Bearbejdningsprocessen for UAV -sammensatte dele skal tage hensyn til materialets egenskaber, strukturen af ​​delene samt faktorer som produktionseffektivitet og omkostninger. Kompositmaterialer har høj styrke, høj modul, god træthedsmodstand og korrosionsbestandighed, men de er også kendetegnet ved let fugtighedsabsorption, lav termisk ledningsevne og høj behandlingsproblemer. Derfor er det nødvendigt at strengt kontrollere procesparametrene under bearbejdningsprocessen for at sikre den dimensionelle nøjagtighed, overfladekvalitet og intern kvalitet af delene.

Undersøgelse af effektiv bearbejdningsproces
Hot Press kan forme processen
Støbning af varm pressetank er en af ​​de almindeligt anvendte processer i fremstillingen af ​​sammensatte dele til UAV'er. Processen udføres ved at forsegle det sammensatte tomme med en vakuumpose på formen, placere den i en varm pressetank og opvarme og trykke på kompositmaterialet med høj temperatur komprimeret gas til hærdning og støbning i en vakuum (eller ikke-vacuum) tilstand. Fordelene ved den varme pressetankstøbningsproces er ensartet tryk i tanken, lav komponentporøsitet, ensartet harpiksindhold og formen er relativt enkel, høj effektivitet, der er velegnet til stort område kompleks overfladeskind, vægplade og skalstøbning.

HP-RTM-proces
HP-RTM (High Pressure Resin Transfer Molding) -proces er en optimeret opgradering af RTM-processen, som har fordelene ved lave omkostninger, kort cyklustid, produktion af høj volumen og høj kvalitet. Processen bruger højtrykspresset til at blande harpiksmodstykkerne og injicere dem i vakuumforseglede forme, der er forudbestemt med fiberforstærkning og forudindstillede indsatser, og opnår sammensatte produkter gennem harpikstrømningsformning, imprægnering, hærdning og demold. Den HP-RTM-proces kan producere små og komplekse strukturelle dele med mindre dimensionelle tolerancer og bedre overflader, og opnå overensstemmelse af den del af del.

Ikke-hot pressestøbningsteknologi
Ikke-hot-press-støbningsteknologi er en billig sammensat støbningsteknologi i rumfartsdele, og den største forskel med varmpressestøbningsproces er, at materialet støbes uden at anvende eksternt tryk. Denne proces giver betydelige fordele med hensyn til omkostningsreduktion, overdimensionerede dele osv., Mens den sikrer ensartet harpiksfordeling og hærdning ved lavere tryk og temperaturer. Derudover reduceres støbningsværktøjskrav i høj grad sammenlignet med værktøjet til støbning af varmt potte, hvilket gør det lettere at kontrollere produktets kvalitet. Den ikke-hot-press-støbningsproces er ofte velegnet til sammensat delreparation.

Støbningsproces
Støbningsprocessen er at lægge en vis mængde forpreg i formenes metalformhulrum, brugen af ​​presser med en varmekilde til at producere en bestemt temperatur og tryk, så forpregen i formhulen ved varmeblødning, trykstrøm, fuld af formhulrum og hærdning af støbning af en procesmetode. Fordelene ved støbningsprocessen er høj produktionseffektivitet, nøjagtig produktstørrelse, overfladefinish, især for den komplekse struktur af de sammensatte materialeprodukter, kan generelt støbes en gang, vil ikke skade den sammensatte materielle produkter ydeevne.

3D -udskrivningsteknologi
3D -udskrivningsteknologi kan hurtigt behandle og fremstille præcisionsdele med komplekse former og kan realisere personlig produktion uden forme. I produktionen af ​​sammensatte dele til UAV'er kan 3D -udskrivningsteknologi bruges til at skabe integrerede dele med komplekse strukturer, hvilket reducerer monteringsomkostninger og tid. Den største fordel ved 3D-udskrivningsteknologi er, at den kan bryde igennem de tekniske barrierer for traditionelle støbemetoder til at forberede komplekse dele i ét stykke, forbedre anvendelsen af ​​materialet og reducere produktionsomkostningerne.

I fremtiden, med den kontinuerlige fremgang og innovation af teknologi, kan vi forvente, at mere optimerede produktionsprocesser bruges i vid udstrækning i UAV -fremstilling. På samme tid er det også nødvendigt at styrke den grundlæggende forskning og anvendelsesudvikling af sammensatte materialer til fremme af den kontinuerlige udvikling og innovation af UAV -kompositdelebehandlingsteknologi.