nyheder

Støbningsprocessen er en vis mængde forpreg til formenes metalformhulrum, brugen af ​​presser med en varmekilde til at producere en bestemt temperatur og tryk, så forpregen i formhulen blødgøres med varme, trykstrøm, fuld af strømning, fyldt med støbehulen støbning og hærdning af en processmetode.
DeStøbningsproceser kendetegnet ved behovet for opvarmning i støbningsprocessen, formålet med opvarmning er at gøre prepreg -harpikets blødgøringsstrøm, fuld af formhulrum og fremskynde hærdningsreaktionen af ​​harpiksmatrixmaterialet. Under processen med at fylde formhulen med forpreg, flyder ikke kun harpiksmatrixen, men også det forstærkende materiale ogharpiksMatrix og forstærkende fibre fylder alle dele af formhulen samtidig.
Kun harpiksmatrixviskositeten er meget stor, og bindingen er meget stærk nok til at strømme med de forstærkende fibre, så støbningsprocessen kræver et større støbetryk. Dette kræver metalforme med høj styrke, høj præcision og korrosionsbestandighed, og det kræver anvendelse af specielle varme presser for at kontrollere temperaturen på hærdestøbning, tryk, holdetid og andre procesparametre.
Støbemetoden til høj produktionseffektivitet, produktstørrelsesnøjagtighed og overfladefinish, især for den komplekse struktur af de sammensatte materialeprodukter kan generelt formes én gang og vil ikke skade ydelsen af ​​de sammensatte materialeprodukter. Dens vigtigste mangel er, at skimmelsesdesign og fremstilling er mere komplekse, og den oprindelige investering er større. Selvom støbningsprocessen har ovenstående mangler, er formenStøbningsprocesIndtager stadig en vigtig position i den sammensatte materialestøbningsproces.
1. forberedelse
Gør et godt stykke arbejde med prepreg, støbningsværktøjsforme, med ovnteststykket understøttende arbejde, og ryd formen i den sidste brug af resterende harpiks og affald for at holde formen ren og glat.
2. skæring og lægning af forpregs
Vil blive gjort til et produkt af carbonfiber råmaterialer klar, forpreg efter gennemgang af gennemgangen, beregne området med råmaterialer, materialer, antallet af ark, råmaterialet lag for røgelse, der er tilføjet, på samme tid på superpositionen af ​​materialet til præ-tryk, presset ind i form af en almindelig, kvaliteten af ​​et vist antal tætte enheder.
3. støbning og hærdning
Læg de stablede råmaterialer i formen, og på samme tid i de interne plastik -airbags, luk formen, det hele ind i støbemaskinen, de interne plastik -airbags plus et vist konstant tryk, konstant temperatur, indstiller en konstant tid, så det hærdes.
4. afkøling og demolding
Efter en periode med pres uden for formen kender den første kolde i en periode, og åbn derefter formen, der demoldes uden for øjet for at rydde op i værktøjsform.
5. Forarbejdningsstøbning
Efter at have demoldet, skal produktet renses op med en stålbørste eller kobberbørste for at skrabe den resterende plast ud og blæser med trykluft, det støbte produkt poleres, så overfladen er glat og ren.
6. Ikke -destruktiv test og endelig inspektion
Ikke-destruktiv test og endelig inspektion af produkterne udføres i henhold til kravene i designdokumenterne.
Siden fødslen afCarbonfiberkompositter, altid begrænset af produktionsomkostningerne og produktionsslaget, er ikke blevet anvendt i store mængder. Beslutningen om produktionsomkostninger og beat af kulfiber er støbningsprocessen, carbonfiberkompositmaterialestøbningsprocessen Der er mange, såsom RTM, vari, varm pressetank, ovnhærdning for prepreg (OOA) osv., Men der er to flaskehalse: 1, støbningscyklustiden er lang; 2, er prisen dyr (sammenlignet med metal og plast). Prepreg -støbningsproces, som en slags støbningsproces, kan realisere batchproduktion og reducere produktionsomkostningerne, som er mere og mere udbredt.