Støbeprocessen er en proces, hvor en vis mængde prepreg indføres i metalformens hulrum. Ved hjælp af en varmepresse frembringes en bestemt temperatur og et bestemt tryk, hvorved prepreg'en i formhulrummet blødgøres af varme, trykstrømmen strømmer og fyldes med støbe- og hærdningsprodukterne i formhulrummet.
Destøbeproceser kendetegnet ved behovet for opvarmning i støbeprocessen. Formålet med opvarmningen er at få prepreg-harpiksen til at blødgøre flydende, fylde formhulrummet og fremskynde hærdningsreaktionen af harpiksmatrixmaterialet. Under processen med at fylde formhulrummet med prepreg flyder ikke kun harpiksmatrixen, men også forstærkningsmaterialet, ogharpiksMatrix og forstærkningsfibre fylder alle dele af formhulrummet samtidigt.
Kun harpiksmatrixens viskositet er meget stor, og bindingen er meget stærk nok til at flyde med de forstærkende fibre, så støbeprocessen kræver et større støbetryk. Dette kræver metalforme med høj styrke, høj præcision og korrosionsbestandighed, og det kræver brug af specielle varmepresser til at kontrollere temperaturen på den hærdende støbeform, tryk, holdetid og andre procesparametre.
Støbemetoden med høj produktionseffektivitet, produktstørrelsesnøjagtighed og overfladefinish, især for kompositmaterialeprodukters komplekse struktur, kan generelt støbes én gang og vil ikke skade kompositmaterialeprodukternes ydeevne. Dens største mangel er, at støbeformens design og fremstilling er mere kompleks, og den indledende investering er større. Selvom støbeprocessen har ovenstående mangler, er støbeformenstøbeprocesindtager stadig en vigtig plads i støbeprocessen for kompositmaterialer.
1. Forberedelse
Udfør et godt stykke arbejde med prepreg, støbeværktøj og forme, brug ovnens teststykke som støttearbejde, og rengør formen for rester af harpiks og snavs efter den sidste brug for at holde formen ren og glat.
2. Skæring og lægning af prepregs
Vil blive lavet til et produkt af kulfiberråmaterialer, klar, prepreg efter at have bestået gennemgangen, beregne arealet af råmaterialer, materialer, antallet af ark, råmaterialet lag for lag af røgelse tilføjet, samtidig med at materialet er superponeret til fortrykket, presset i form af en regelmæssig, kvaliteten af et vist antal tætte enheder.
3. Støbning og hærdning
Placer de stablede råmaterialer i formen, og luk formen samtidig med de indvendige plastikairbags. Placer det hele i støbemaskinen. Placer de indvendige plastikairbags under et vist konstant tryk og konstant temperatur, og indstil en konstant tid, så det hærder.
4. Afkøling og afformning
Efter et stykke tid med tryk uden for formen, lad det først koldt komme i et stykke tid, og åbn derefter formen, og fjern den ydre del af øjet for at rense værktøjsformen.
5. Forarbejdning af støbning
Efter udtagning af formen skal produktet rengøres. Brug en stålbørste eller kobberbørste til at skrabe den resterende plastik af, og blæs med trykluft for at polere det støbte produkt, så overfladen er glat og ren.
6. Ikke-destruktiv prøvning og slutinspektion
Ikke-destruktiv prøvning og slutinspektion af produkterne udføres i henhold til kravene i designdokumenterne.
Siden fødslen afkulfiberkompositter, altid begrænset af fremstillingsomkostninger og produktionstakt, er ikke blevet anvendt i store mængder. Afgørelsen af produktionsomkostninger og takt for kulfiber er støbeprocessen, og der findes mange støbeprocesser til kulfiberkompositmaterialer, såsom RTM, VARI, varmpressetank, ovnhærdende prepreg (OOA) osv., men der er to flaskehalse: 1, støbecyklustiden er lang; 2, prisen er høj (sammenlignet med metal og plast). Prepreg-støbeprocessen, som en form for støbeproces, kan realisere batchproduktion og reducere produktionsomkostningerne, hvilket er blevet mere og mere udbredt.
Opslagstidspunkt: 9. januar 2025
