nyheder

Glasfiberforstærkede polymer (GFRP) kompositmaterialerer standard i konstruktionen, fordi de har et højt styrke-til-vægt-forhold, ikke korroderer og er alsidige i forarbejdning.

Til at begynde med anvendes GFRP almindeligvis i faktisk byggeri til at skabe primære lastbærende elementer såsom bjælker, søjler og gulvpaneler. Anvendelsen af ​​multiaksiale glasfibermønstre i forbindelse med vejrbestandige harpikser gør det muligt for GFRP-komponenter at levere enestående træk- og bøjningsstyrke. For eksempel kan bjælker forstærket med GFRP reducere tværsnitsdimensioner, samtidig med at den strukturelle bæreevne opretholdes, hvorved det anvendelige indvendige rum øges. I gulvkonstruktioner kan de fremragende bøjningsegenskaber ved GFRP-plader forbedre strukturel stivhed, reducere nedbøjning midt i spændet og forlænge levetiden.

For det andet erstatter GFRP gradvist traditionel stålarmering i byggebranchen for at forbedre strukturel holdbarhed og korrosionsbestandighed. Traditionel stålarmering korroderer let i fugtige, saltspray- eller kemiske miljøer, mens GFRP udviser fremragende korrosionsbestandighed. Eksperimenter viser, at selv i miljøer med højt saltindhold,GFRPbevarer over 90% af sin styrke efter 1000 timers accelereret korrosionstestning. Dette gør GFRP til et uundværligt strukturmateriale i kystbroer, havneterminaler og industrianlæg. Derudover er GFRP's termiske udvidelseskoefficient tæt på betons, hvilket forhindrer spændingskoncentration på grund af temperaturændringer og forlænger betonkonstruktioners samlede levetid.

GFRP-dele bruges også ofte i stærkt korrosive miljøer, såsom baser af tanke i kemiske anlæg, baser af marineplatforme og vægge af pools i spildevandsanlæg. Disse områder udsættes for høje niveauer af syrer, baser og andre korrosive stoffer over en længere periode. Hvor konventionelle materialer let korroderer, er GFRP næsten upåvirket af kemiske angreb. Statistikker viser, at GFRP efter 6 måneders eksponering for en syreopløsning med en pH-værdi på 3 vil have 95% af sin oprindelige bøjningsstyrke, hvilket giver langsigtet sikkerhed for strukturer i fjendtlige miljøer og lave vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger. Aldrende infrastruktur skal også repareres og forstærkes, ligesom mange vejbroer og ejendomme. GFRP er et perfekt armeringsmateriale, fordi det er stærkt, let og har en god binding til beton. I broforstærkningsprojekter limes den spændte del af bjælkerne normalt med GFRP-plader for at styrke dem i bøjning. GFRP-armerede betonbjælker kan forstærkes op til 20-50%. Ved tunnelreparationer anvendes GFRP-netprodukter i forstærkning af tunnelforstærkning for at forstærke den omgivende klippe og gøre den mere stabil og modstandsdygtig over for forskydning. Installationen af ​​GFRP-foring er hurtig, og den forstyrrer ikke den eksisterende struktur væsentligt og er derfor velegnet til nødreparationer af gamle bygninger og broer.

Endelig, inden for bro- og tunnelteknik, for ældre broer, dækker overfladen af ​​​​lastbærende komponenter medGFRP-plader eller -pladerVed at bruge specialiseret epoxyharpiks til stærk binding kan man forbedre bæreevnen og bremse konstruktionens aldringsproces. I tunnelteknik arbejder GFRP-gitre sammen med beton for at danne en integreret støttestruktur, der effektivt forbedrer tunnelens forskydningsmodstand og langsigtede stabilitet, især i jordskælvstruede områder.

Ydelsessammenligning af GFRP-applikationer i bygningskonstruktioner