Kvaliteten af FRP-formen er direkte relateret til produktets ydeevne, især med hensyn til deformationshastighed, holdbarhed osv., som skal kræves først.Hvis du ikke ved, hvordan du opdager formens kvalitet, så læs venligst nogle tips i denne artikel.
1. Overfladeinspektionen af formen udføres, når den ankommer, og det kræves, at der ikke skal være synligt klædemønster på overfladen;
2. Tykkelsen af formgelcoaten er større end eller lig med 0,8 mm, og tykkelsen af gelcoaten er tykkelsen af gelcoatlaget efter hærdning og støbning, ikke tykkelsen af den våde film;
3. Der bør ikke være nogen harpiksaflejring på overfladen af hjørnet af formen.
4. Formens hovedlegeme, det vil sige den termiske deformationstemperatur af FRP-laminatet, i henhold til 2001-harpiksparameteren ≥110℃.
5. Glansen og fladheden af overfladen af gelcoaten er påkrævet for at nå overfladen på A-niveau.For det vandrette plan kan silhuetten tydeligt vises uden deformation.
6. Krav til overfladehårdhed for gelcoat: den gennemsnitlige værdi af bushårdheden på 10 spredningspunkter målt af formlegemet er større end 35.
7. Formens overfladetilstand kræver ingen bobler på overfladen af formen, ikke mere end 3 bobler inden for 1m2 af synlige bobler i gelcoaten og formlaminatet;ingen tydelige børstemærker, ridser og reparationsmærker på overfladen af formen, og ikke mere end 5 nålehuller inden for 1m2 af overfladen.A, der kan ikke være noget lagdelingsfænomen.
8. Formens stålramme er rimelig, og den skal have en overordnet rammestruktur.Spændeplatformen skal være fast og ikke let deformeres;den hydrauliske enhed åbner og lukker jævnt og jævnt, hastigheden er justerbar, og der medfølger en kørekontakt, som kan opfylde åbnings- og lukketiderne > 1000 gange ved normal brug.
9. Formen er designet i henhold til produktvakuumprocessen, tykkelsen af hovedlegemet skal nå 15 mm, og tykkelsen af formens flange skal være ≥18 mm.
10. Formens positioneringsstifter er metalstifter, og stifterne og FRP-delene skal forsegles.
11. Formens skærelinje er strengt inspiceret i henhold til produktstandarden.
12. Formens matchende størrelse skal være nøjagtig, og matchningsfejlen mellem de matchende dele skal være ≤1,5 mm.
13. Formens normale levetid bør ikke være mindre end 500 sæt produkter.
14. Formens planhed er ±0,5 mm pr. lineær meter, og der bør ikke være ujævnheder.
15. Alle dimensioner af formen har med garanti en fejl på ±1 mm, og der er ingen grater på overfladen af laminatet.
16. Formens overflade må ikke have defekter såsom nålehuller, appelsinskal mønstre, ridser i sandpapir, hønsefødder, revner osv., og buen skal være jævn overgang.
17. Formen efterhærdes ved en høj temperatur på 80°C og fjernes fra formen efter 8 timer.
18. Formen kan ikke deformeres under den eksoterme toptilstand på 90℃-120℃, og overfladen kan ikke fremstå krympemærker, revner og ulighed.
19. Der skal være et mellemrum på mere end 10 mm mellem stålrammen og formen, og samlingen af de to kroppe skal polstres med kork eller flerlagsplader af samme tykkelse.
20. Sammenføjningen af skilleformen kan ikke forskydes, formplaceringsdesignet er rimeligt, formen frigives, produktbetjeningen er enkel, og formen er let at frigøre.
21. Formens samlede undertryk er underlagt 0,1, og trykket opretholdes i 5 minutter.
Indlægstid: 22-mars-2022