Kvaliteten af FRP-formen er direkte relateret til produktets ydeevne, især med hensyn til deformationshastighed, holdbarhed osv., som først skal vurderes. Hvis du ikke ved, hvordan du skal bestemme formens kvalitet, så læs venligst nogle tips i denne artikel.
1. Overfladeinspektionen af formen udføres ved ankomsten, og det er et krav, at der ikke må være noget synligt stofmønster på overfladen;
2. Tykkelsen af formens gelcoat er større end eller lig med 0,8 mm, og tykkelsen af gelcoat er tykkelsen af gelcoatlaget efter hærdning og støbning, ikke tykkelsen af den våde film;
3. Der må ikke være harpiksaflejring på overfladen af formens hjørne.
4. Hoveddelen af formen, dvs. den termiske deformationstemperatur for FRP-laminatet, er ≥110 ℃ ifølge 2001-harpiksparameteren.
5. Glans og fladhed på gelcoatens overflade er nødvendige for at opnå en A-niveau overflade. For det vandrette plan kan silhuetten tydeligt vises uden deformation.
6. Krav til overfladehårdhed for gelcoat: Den gennemsnitlige værdi af bushårdheden for 10 dispersionspunkter målt af formlegemet er større end 35.
7. Formens overfladetilstand kræver ingen bobler på formens overflade, ikke mere end 3 bobler inden for 1 m2 af synlige bobler i gelcoaten og formlaminatet; ingen tydelige børstemærker, ridser og reparationsmærker på formens overflade, og ikke mere end 5 nålehuller inden for 1 m2 af overfladen. A, der må ikke være noget lagdelingsfænomen.
8. Stålrammen skal være rimelig, og den skal have en samlet rammestruktur. Klemmeplatformen skal være fast og ikke let deformeret; den hydrauliske anordning åbner og lukker jævnt og glat, hastigheden er justerbar, og der er en kørekontakt, der kan opfylde åbnings- og lukketiderne > 1000 gange ved normal brug.
9. Formen er designet i henhold til produktets vakuumproces, tykkelsen af hoveddelen skal nå 15 mm, og tykkelsen af formens flange skal være ≥18 mm.
10. Formens positioneringsstifter er metalstifter, og stifterne og FRP-delene skal være forseglede.
11. Formens skærelinje kontrolleres strengt i henhold til produktstandarden.
12. Formens matchende størrelse skal være nøjagtig, og matchningsfejlen mellem de matchende dele skal være ≤1,5 mm.
13. Formens normale levetid bør ikke være mindre end 500 sæt produkter.
14. Formens fladhed er ±0,5 mm pr. løbende meter, og der må ikke være ujævnheder.
15. Alle formdimensioner garanteres at have en fejl på ±1 mm, og der er ingen grater på laminatets overflade.
16. Formens overflade må ikke have defekter såsom nålehuller, appelsinskalmønstre, ridser fra sandpapir, revner i kyllingefødder osv., og buen skal være glat.
17. Formen efterhærdes ved en høj temperatur på 80 °C og tages ud af formen efter 8 timer.
18. Formen kan ikke deformeres under den eksoterme peaktilstand på 90℃-120℃, og overfladen må ikke vise krympemærker, revner og ujævnheder.
19. Der skal være et mellemrum på mere end 10 mm mellem stålrammen og formen, og samlingen af de to legemer skal være polstret med kork eller flerlagsplader af samme tykkelse.
20. Samlingen i skilleformen kan ikke forskydes, formplaceringsdesignet er rimeligt, formen frigøres, produktbetjeningen er enkel, og formen er let at frigøre.
21. Formens samlede negative tryk er underlagt 0,1, og trykket opretholdes i 5 minutter.
Opslagstidspunkt: 22. marts 2022
