Motocross-bremsedækslet er udviklet af det schweiziske bæredygtige letvægtsfirma Bcomp og partneren østrigske KTM Technologies. Det kombinerer de fremragende egenskaber ved termohærdende og termoplastiske polymerer og reducerer også termohærdende CO2-udledning med 82 %.
Betrækket bruger en præimprægneret version af Bcomps tekniske stof, ampliTexTM, som danner en let og stiv strukturel base.
Når hørfiberkompositdelen er hærdet, bruger den et CONEXUS-koblingslag fra KTM Technologies til at binde afstivninger, fastgørelseselementer og kantbeskyttelse i form af termoplastisk PA6. CONEXUS har en innovativ kemisk sammensætning, der giver en direkte binding mellem den termohærdende harpiks og PA6-termoplastkomponenten i naturfiberkompositter.
En PA6-overstøbning, der giver fuldstændig kantdækning til hørfiberkomponenter, samtidig med at den forhindrer skader fra stød eller flyvende genstande – et almindeligt hit i trail racing – og giver en æstetisk tiltalende overfladefinish. Sammenlignet med konventionelle sprøjtestøbte komponenter reducerer Bcomp og KTM Technologies' bremsebeskyttere vægten, øger stivheden og reducerer vibrationer, samtidig med at komponentens samlede CO2-aftryk reduceres betydeligt takket være det CO2-neutrale ampliTex™. Efter udløbet af produktets levetid tillader koblingslaget delene at adskille på grund af den lavere smeltetemperatur end termoplastiske materialer.
AmpliTex™ er en alsidig vævning, der er fremstillet udelukkende af hør og udviklet til bæredygtig kompositproduktion. Ved at integrere ampliTex™ i stedet for almindelige kulfiber- og glasfiberopsætninger reducerede Bcomp og KTM Technologies CO2-udledningen fra termohærdende komponenter med cirka 82 %.
I takt med at bæredygtighed og cirkulær økonomi bliver stadig vigtigere kræfter inden for motorsport og transport, er projekter som dette bremsebelægning banebrydende. I takt med at udviklingen af fuldt biobaseret epoxyharpiks og biobaseret PA6 fortsætter med at skride frem, planlægger KTM Technologies at udvikle fuldt biobaserede bremsebelægninger i den nærmeste fremtid. Ved slutningen af komponentens levetid kan termohærdende og termoplastiske komponenter let adskilles ved hjælp af CONEXUS-folier, PA6 kan genvindes og genanvendes, og naturfiberkompositter kan generere elektricitet gennem termisk energigenvinding.
Opslagstidspunkt: 31. marts 2022