FRP epoxyrør
Produktbeskrivelse
FRP-epoxyrør er formelt kendt som glasfiberforstærket epoxy (GRE)-rør. Det er et højtydende kompositmateriale, der er fremstillet ved hjælp af filamentvikling eller lignende proces med højstyrkeglasfibre som forstærkningsmateriale og epoxyharpiks som matrix. Dets kernefordele omfatter enestående korrosionsbestandighed (eliminerer behovet for beskyttende belægninger), let vægt kombineret med høj styrke (forenkler installation og transport), ekstremt lav varmeledningsevne (giver varmeisolering og energibesparelser) og en glat, ikke-skalerende indervæg. Disse egenskaber gør det til en ideel erstatning for traditionelle rør i sektorer som olie, kemi, marinteknik, elektrisk isolering og vandbehandling.
Produktfunktioner
FRP-epoxyrør (glasfiberforstærket epoxy eller GRE) tilbyder en overlegen kombination af egenskaber sammenlignet med traditionelle materialer:
1. Enestående korrosionsbestandighed
- Kemisk immunitet: Meget modstandsdygtig over for en bred vifte af ætsende medier, herunder syrer, alkalier, salte, spildevand og havvand.
- Vedligeholdelsesfri: Kræver ingen interne eller eksterne beskyttende belægninger eller katodisk beskyttelse, hvilket fundamentalt eliminerer korrosionsrelateret vedligeholdelse og risiko.
2. Letvægt og høj styrke
- Reduceret densitet: Vejer kun 1/4 til 1/8 af stålrøret, hvilket drastisk forenkler logistik, løft og installation, hvilket sænker de samlede projektomkostninger.
- Overlegen mekanisk styrke: Har høj træk-, bøjnings- og slagstyrke og er i stand til at håndtere høje driftstryk og eksterne belastninger.
3. Fremragende hydrauliske egenskaber
- Glatløb: Den indvendige overflade har en meget lav friktionsfaktor, hvilket reducerer væsketab og energiforbrug betydeligt sammenlignet med metalrør.
- Ikke-skaladannelse: Den glatte væg modstår vedhæftning af skalaer, sediment og biologisk begroning (såsom marin vækst) og opretholder høj strømningseffektivitet over tid.
4. Termiske og elektriske egenskaber
- Termisk isolering: Har ekstremt lav varmeledningsevne (ca. 1% af stål), hvilket giver fremragende isolering for at minimere varmetab eller -optagelse for den transporterede væske.
- Elektrisk isolering: Tilbyder overlegne elektriske isoleringsegenskaber, hvilket gør den sikker og egnet til brug i strøm- og kommunikationsmiljøer.
5. Holdbarhed og lave livscyklusomkostninger
- Lang levetid: Designet til en levetid på 25 år eller mere under normale driftsforhold.
- Minimal vedligeholdelse: På grund af dets korrosions- og afskallingsbestandighed kræver systemet stort set ingen rutinemæssig vedligeholdelse, hvilket resulterer i lave samlede livscyklusomkostninger.
Produktspecifikationer
| Specifikation | Tryk | Vægtykkelse | Rørets indre diameter | Maksimal længde |
|
| (Mpa) | (mm) | (mm) | (m) |
| DN40 | 7.0 | 2,00 | 38,10 | 3 |
| 8,5 | 2,00 | 38,10 | 3 | |
| 10,0 | 2,50 | 38,10 | 3 | |
| 14,0 | 3,00 | 38,10 | 3 | |
| DN50 | 3,5 | 2,00 | 49,50 | 3 |
| 5,5 | 2,50 | 49,50 | 3 | |
| 8,5 | 2,50 | 49,50 | 3 | |
| 10,0 | 3,00 | 49,50 | 3 | |
| 12,0 | 3,50 | 49,50 | 3 | |
| DN65 | 5,5 | 2,50 | 61,70 | 3 |
| 8,5 | 3,00 | 61,70 | 3 | |
| 12,0 | 4,50 | 61,70 | 3 | |
| DN80 | 3,5 | 2,50 | 76,00 | 3 |
| 5,5 | 2,50 | 76,00 | 3 | |
| 7.0 | 3,00 | 76,00 | 3 | |
| 8,5 | 3,50 | 76,00 | 3 | |
| 10,0 | 4,00 | 76,00 | 3 | |
| 12,0 | 5,00 | 76,00 | 3 | |
| DN100 | 3,5 | 2.30 | 101,60 | 3 |
| 5,5 | 3,00 | 101,60 | 3 | |
| 7.0 | 4,00 | 101,60 | 3 | |
| 8,5 | 5,00 | 101,60 | 3 | |
| 10,0 | 5,50 | 101,60 | 3 | |
| DN125 | 3,5 | 3,00 | 122,50 | 3 |
| 5,5 | 4,00 | 122,50 | 3 | |
| 7.0 | 5,00 | 122,50 | 3 | |
| DN150 | 3,5 | 3,00 | 157,20 | 3 |
| 5,5 | 5,00 | 157,20 | 3 | |
| 7.0 | 5,50 | 148,50 | 3 | |
| 8,5 | 7,00 | 148,50 | 3 | |
| 10,0 | 7,50 | 138,00 | 3 | |
| DN200 | 3,5 | 4,00 | 194,00 | 3 |
| 5,5 | 6,00 | 194,00 | 3 | |
| 7.0 | 7,50 | 194,00 | 3 | |
| 8,5 | 9.00 | 194,00 | 3 | |
| 10,0 | 10,50 | 194,00 | 3 | |
| DN250 | 3,5 | 5,00 | 246,70 | 3 |
| 5,5 | 7,50 | 246,70 | 3 | |
| 8,5 | 11,50 | 246,70 | 3 | |
| DN300 | 3,5 | 5,50 | 300,00 | 3 |
| 5,5 | 9.00 | 300,00 | 3 | |
| Bemærk: Parametrene i tabellen er kun vejledende og må ikke tjene som grundlag for design eller godkendelse. Detaljerede designs kan udarbejdes separat efter behov i forbindelse med projektet. | ||||
Produktapplikationer
- Højspændingsledninger: Bruges som beskyttelsesrør til underjordiske eller undersøiske højspændingskabler.
- Kraftværker / Transformerstationer: Anvendes til at beskytte strømkabler og styrekabler i kraftværket mod miljøkorrosion og mekaniske skader.
- Beskyttelse af telekommunikationskabler: Anvendes som kabelkanaler til at beskytte følsomme kommunikationskabler i basestationer eller fiberoptiske netværk.
- Tunneler og broer: Installeret til kabellægning i miljøer, der er vanskelige at navigere i eller har komplekse forhold, såsom korrosive eller fugtige omgivelser.
Derudover anvendes FRP-epoxyrør (GRE) i vid udstrækning i industrianlæg som procesrør til transport af stærkt korrosive kemiske væsker og spildevand. I oliefeltudvikling anvendes det til højkorrosionsapplikationer som f.eks. opsamlingsledninger til råolie, vand/polymer-injektionsledninger og CO2-injektion. I brændstofdistribution er det det ideelle materiale til underjordiske gasstationsrørledninger og moler til olieterminaler. Desuden er det det foretrukne valg til kølevand til havvand, brandslukningsledninger og højtryks- og saltlageudledningsledninger i afsaltningsanlæg.
