Direct Roving For Pultrusion
Direct Roving For Pultrusion
Direct Roving for Pultrusion er kompatibel med umættet polyester, vinylester, epoxy og phenolharpikser.
Funktioner
●God procesydeevne og lav fuzz
●Kompatibilitet med flere harpikssystemer
●Gode mekaniske egenskaber
●Fuldstændig og hurtig udvædning
● Fremragende syrekorrosionsbestandighed
Ansøgning:
Det er meget udbredt i byggeri og konstruktion, telekommunikation og isolatorindustrien.
Pultrusionsprofiler til udendørs sportsudstyr, Optiske kabler, Forskellige profilstænger osv.
Produktliste
Vare | Lineær tæthed | Harpiks kompatibilitet | Funktioner | Slutbrug |
BHP-01D | 300.600.1200 | VE | Kompatibel med matrixharpiks;Høj trækstyrke af slutkompositproduktet | Bruges til fremstilling af optisk kabel |
BHP-02D | 300-9600 | OP, VE, EP | Kompatibel med matrixharpiks;Hurtig våd ud;Fremragende mekaniske egenskaber af kompositproduktet | Anvendes til fremstilling af forskellige profilstænger |
BHP-03D | 1200-9600 | OP, VE, EP | Kompatibel med harpiks;Fremragende mekaniske egenskaber af kompositproduktet | Anvendes til fremstilling af forskellige profilstænger |
BHP-04D | 1200.2400 | EP, polyester | Blødt garn;Lav fuzz;Kompatibel med harpiks | Velegnet til fremstilling af støbt rist |
BHP-05D | 2400-9600 | OP, VE, EP | Fremragende træk-, bøjnings- og forskydningsegenskaber for kompositprodukter | Højtydende pultruderede profiler |
BHP-06D | 2400,4800,9600 | EP | Høj fiberstyrke, God integritet og bånddannelse, Kompatibilitet med epoxyharpiks, Komplet og hurtig udvædning i harpiks, Gode mekaniske egenskaber, Fremragende elektriske egenskaber af det færdige produkt | isoleringsstænger og isoleringsstøtter |
Identifikation | |||||||
Type glas | E | ||||||
Direkte Roving | R | ||||||
Filamentdiameter, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Lineær densitet, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Tekniske parametre | |||
Lineær tæthed (%) | Vandindhold (%) | Størrelse indhold (%) | Brudstyrke (N/Tex) |
Pultrusionsproces
Rovingerne, måtterne eller andre stoffer trækkes gennem et harpiksimprægneringsbad og derefter ind i en opvarmet matrice ved hjælp af en kontinuerlig trækanordning.Slutprodukterne dannes under høje temperatur- og højtryksforhold.