Direkte roving til CFRT
Direkte roving til CFRT
Direkte roving til kontinuerlig fiberforstærket termoplast anvendes til CFRT-processen. Glasfibergarner blev udvendigt afviklet fra spolerne på hylden og derefter arrangeret i samme retning; Garner blev dispergeret ved spænding og opvarmet med varmluft eller IR; Smeltet termoplastisk forbindelse blev tilført af en ekstruder og imprægneret glasfiberen ved tryk; Efter afkøling blev den endelige CFRT-plade dannet.
Funktioner
●Ingen fnug
● Kompatibilitet med en række harpikssystemer
●God forarbejdning
● Fremragende spredning
● Fremragende mekaniske egenskaber
Anvendelse:
Det bruges inden for bilindustrien, byggeri, transport og luftfart.
Produktliste
Punkt | Lineær tæthed | Harpikskompatibilitet | Funktioner | Slutbrug |
BHCFRT-01D | 300-2400 | PA, PBT, PET, TPU, ABS | Kompatibilitet med en række resinsystemer, lav fnug | bilindustrien, byggeri, transport og luftfart |
BHCFRT-02D | 400-2400 | PP, PE | Fremragende spredning, fremragende mekaniske egenskaber | bilindustrien, byggeri, sport, elektrisk og elektronisk |
Identifikation | ||||
Type af glas | E | |||
Direkte roving | R | |||
Filamentdiameter, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 |
Lineær densitet, tex | 16 | 16 | 17 | 17 |
Tekniske parametre | |||
Lineær densitet (%) | Fugtindhold (%) | Størrelse Indhold (%) | Brudstyrke (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,3 |
CFRT-processen
En smeltet blanding af polymerharpiks og additiver opnås gennem en ekstruder. Den kontinuerlige filamentforgarn dispergeres og imprægneres ved at trække den smeltede blanding igennem. Efter afkøling, hærdning og oprulning dannes det endelige materiale.