Direkte roving efter CFRT
Direkte roving efter CFRT
Direkte roving til kontinuerlig fiberforstærket termoplast bruges til CFRT -proces. Fiberglass -garn var udenfor samlet fra spolerne på hylden og derefter arrangeret i samme retning; Garn blev spredt af spænding og opvarmet af varm luft eller IR; Smeltet termoplastisk forbindelse blev tilvejebragt af en ekstruder og imprægneret glasfiber ved tryk; Efter afkøling blev det endelige CFRT -ark dannet.
Funktioner
● Ingen fuzz
● Kompatibilitet med et multipel af harpikssystemer
● God behandling
● Fremragende spredning
● Fremragende mekaniske egenskaber
Anvendelse:
Det bruges som bilindustri, konstruktion, transport og luftfart.
Produktliste
Punkt | Lineær densitet | Harpikskompatibilitet | Funktioner | Slutbrug |
BHCFRT-01D | 300-2400 | PA, PBT, PET, TPU, ABS | Kompatibilitet med et multipel af harpikssystemer, lav fuzz | Automotive, byggeri, transport og luftfart |
BHCFRT-02D | 400-2400 | PP, PE | Fremragende spredning, fremragende mekaniske egenskaber | bilindustri, konstruktion, sport, elektrisk og elektronisk |
Identifikation | ||||
Type glas | E | |||
Direkte roving | R | |||
Filamentdiameter, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 |
Lineær densitet, Tex | 16 | 16 | 17 | 17 |
Tekniske parametre | |||
Lineær densitet (%) | Fugtindhold (%) | Størrelsesindhold (%) | Breakage Strength (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,3 |
CFRT -proces
En smeltet blanding af polymerharpiks og tilsætningsstoffer opnås gennem en ekstruder. Det kontinuerlige filament, der roves, er spredt og imprægneret ved at trække gennem den smeltede blanding efter afkøling, hærdning og opvikling. Det endelige materiale dannes