Aerogeler har ekstremt lav densitet, et højt specifikt overfladeareal og høj porøsitet, hvilket udviser unikke optiske, termiske, akustiske og elektriske egenskaber, som vil have brede anvendelsesmuligheder inden for mange områder. I øjeblikket er det mest succesfulde kommercialiserede aerogelprodukt i verden et filtlignende produkt lavet af SiO₂-aerogel og glasfiberkomposit.
GlasfiberAerogel-syet kombinationsmåtte er primært et isoleringsmateriale lavet af aerogel og glasfiberkomposit. Den bevarer ikke kun aerogels lave varmeledningsevne, men har også fleksibilitet og høj trækstyrke og er nem at fremstille. Sammenlignet med traditionelle isoleringsmaterialer har glasfiber-aerogelfilt mange fordele med hensyn til varmeledningsevne, mekaniske egenskaber, vandmodstand og brandmodstand.
Det har hovedsageligt virkningerne af flammehæmmende, varmeisolering, varmeisolering, lydisolering, stødabsorbering osv. Det kan bruges som substrat til varmeisolering af nye energikøretøjer, loftmaterialer til bildørpaneler, grundlæggende dekorative plader til indretning, byggeri, industri og anden varmeisolering, lydabsorberende og varmeisolerende materialer, glasfiberforstærkede plastkompositmaterialer, industrielle højtemperaturfiltermaterialer osv. Substrat.
Fremstillingsmetoderne for SiO₂-aerogelkompositmaterialer omfatter generelt in situ-metoden, iblødsætningsmetoden, kemisk damppermeationsmetode, støbemetoden osv. Blandt disse anvendes in situ-metoden og støbemetoden almindeligvis til at fremstille fiberforstærkede SiO₂-aerogelkompositmaterialer.
Produktionsprocessen afglasfiber aerogel måtteomfatter hovedsageligt følgende trin:
① Forbehandling af glasfiber: Forbehandlingstrinnene med rengøring og tørring af glasfiberen for at sikre fiberens kvalitet og renhed.
② Fremstilling af aerogel-sol: Trinnene til fremstilling af aerogel-sol ligner almindelig aerogel-filt, dvs. siliciumafledte forbindelser (såsom silica) blandes med et opløsningsmiddel og opvarmes for at danne en ensartet sol.
③ Belægning af fiber: Glasfiberstoffet eller -garnet infiltreres og belægges i solen, så fiberen er i fuld kontakt med aerogelsolen.
④ Geldannelse: Efter at fiberen er belagt, gelatineres den. Geleringsmetoden kan bruge opvarmning, trykpåvirkning eller kemiske tværbindingsmidler til at fremme dannelsen af en fast gelstruktur af aerogelen.
⑤ Fjernelse af opløsningsmiddel: I lighed med produktionsprocessen for generel aerogelfilt skal gelen desolvatiseres, så kun den faste aerogelstruktur er tilbage i fiberen.
⑥ Varmebehandling: Denglasfiber aerogel måtteEfter desolvatisering varmebehandles den for at forbedre dens stabilitet og mekaniske egenskaber. Temperaturen og varigheden af varmebehandlingen kan justeres efter specifikke krav.
⑦ Skæring/formning: Glasfiber-aerogelfiltet kan efter varmebehandling skæres og formes for at opnå den ønskede form og størrelse.
⑧ Overfladebehandling (valgfrit): Efter behov kan overfladen af glasfiber-aerogelmåtten behandles yderligere, f.eks. med belægning, afdækning eller funktionalisering, for at imødekomme specifikke anvendelsesbehov.
Opslagstidspunkt: 23. september 2024
