Sammensætning og egenskaber ved glasfiber
Hovedkomponenterne er silica, aluminiumoxid, calciumoxid, boroxid, magnesiumoxid, natriumoxid osv. I henhold til mængden af alkaliindhold i glasset kan det opdeles i:
①,Ikke-alkali glasfiber(Natriumoxid 0% ~ 2%, er et aluminiumsborosilikatglas)
②, medium alkali glasfiberglas (natriumoxid 8% ~ 12%, er bor- eller borfrit sodavandssilikatglas) ogHøj alkali glasfiber(Natriumoxid 13% eller mere, er sodavandssilikatglas).
Funktioner: Fiberglas end organiske fibre, høj temperatur, ikke-brændbar, korrosionsmodstand, varmeisolering, lydisolering, høj trækstyrke, god elektrisk isolering. Men sprød, dårlig slidbestandighed. Bruges til fremstilling af forstærket plast eller forstærket gummi, da et forstærkende materiale glasfiber har følgende egenskaber:
①, høj trækstyrke, lille forlængelse (3%).
②, høj elasticitetskoefficient, god stivhed.
③, høj forlængelse inden for den elastiske grænse og høj trækstyrke, så den absorberer energi i stor påvirkning.
④, uorganisk fiber, ikke-brændbar, god kemisk modstand.
⑤, vandabsorption er lille.
⑥, skala -stabilitet og varmemodstand er god.
⑦, god processabilitet, kan gøres til tråde, bundter, felts, stoffer og andre forskellige former for produkter.
⑧, gennemsigtig og let transmitterbar.
⑨, god vedhæftning til harpiks.
⑩, billig.
⑪, ikke let at brænde, kan smeltes i glasagtige perler ved høj temperatur.
Produktionsproces afglasfiber
Der er to slags glasfiberproduktionsproces:
To støbning: Crucible tegningsmetode
En gang støbning: Poolovnstegningsmetode
Crucible trådtegningsmetodeproces, den første glasråmateriale smeltede ved høj temperatur i en glasbold, og derefter den anden smeltning af glasskuglen, højhastighedstegning lavet af glasfiber rå silke. Denne proces har et højt energiforbrug, ustabil støbningsproces, lav arbejdsproduktivitet og andre ulemper, dybest set elimineret af store glasfiberproducenter.
Poolovntrådtegningsmetode til chlorit og andre råmaterialer i ovnen smeltede i en glasopløsning, eksklusive luftbobler gennem den sti, der transporteres til den porøse lækageplade, højhastighedstegning lavet af glasfiberfilamenter. Ovnen kan forbindes gennem flere veje til hundreder af lækageplader til samtidig produktion. Denne proces er enkel, energibesparende, stabil støbning, høj effektivitet og højt udbytte, for at lette storskala fuldautomatisk produktion, blive mainstream for den internationale produktionsproces, med produktionsprocessen for glasfiber udgjorde mere end 90% af den globale produktion.
Glasfibermarked
I henhold til de forskellige råvarer, der er valgt til produktion, kan fiberglas opdeles i ikke-alkali, medium alkali,Høj alkali og speciel glasfiber; I henhold til fiberens forskellige udseende kan fiberglas opdeles i kontinuerlig glasfiber, fiberglas med fast længde, glasuld; I henhold til forskellene i diameteren af monofilamenterne kan fiberglas opdeles i ultra-fine fibre (diameter på mindre end 4 um), seniorfibre (grove fibre (diameter på ca. 30 um). I henhold til fiberens forskellige ydelse kan fiberglas opdeles i almindelig glasfiber, stærk syre og alkali resistent glasfiber, stærk syrebestandig glasfiber,Høj temperatur resistent glasfiber, glasfiberglas med høj styrke og så videre.
Posttid: Maj-27-2024
