Plast refererer til materialer, der primært består af harpikser (eller monomerer, der polymeriseres direkte under forarbejdning), suppleret med tilsætningsstoffer såsom blødgørere, fyldstoffer, smøremidler og farvestoffer, som kan formes under forarbejdning.
Vigtigste egenskaber ved plast:
① De fleste plasttyper er lette og kemisk stabile, korrosionsbestandige.
② Fremragende slagfasthed.
③ God gennemsigtighed og slidstyrke.
④ Isolerende egenskaber med lav varmeledningsevne.
⑤ Generelt let at forme, farve og bearbejde til lave omkostninger.
⑥ De fleste plasttyper har dårlig varmebestandighed, høj termisk udvidelse og er brandfarlige.
⑦ Dimensionel ustabilitet, tilbøjelig til deformation.
⑧ Mange plasttyper udviser dårlig ydeevne ved lave temperaturer og bliver sprøde under kolde forhold.
⑨ Modtagelig for ældning.
⑩ Nogle plasttyper opløses let i opløsningsmidler.
Fenolharpikseranvendes i vid udstrækning i FRP (fiberforstærket plast) applikationer, der kræver FST (brand-, røg- og toksicitets) egenskaber. Trods visse begrænsninger (især sprødhed) er phenolharpikser fortsat en vigtig kategori af kommercielle harpikser med en global årlig produktion på næsten 6 millioner tons. Phenolharpikser tilbyder fremragende dimensionsstabilitet og kemisk resistens og opretholder stabilitet inden for et temperaturområde på 150-180 °C. Disse egenskaber, kombineret med deres omkostningseffektivitetsfordel, driver deres fortsatte anvendelse i FRP-produkter. Typiske anvendelser omfatter flyindvendige komponenter, fragtforinger, interiører på jernbanekøretøjer, offshore olieplatforme, tunnelmaterialer, friktionsmaterialer, raketdyseisolering og andre FST-relaterede produkter.
Typer af fiberforstærkede fenolkompositter
Fiberforstærkede fenolkompositteromfatter materialer forstærket med hakkede fibre, tekstiler og kontinuerlige fibre. Tidlige hakkede fibre (f.eks. træ, cellulose) anvendes stadig i phenoliske støbemasse til forskellige anvendelser, især bildele som vandpumpedæksler og friktionskomponenter. Moderne phenoliske støbemasse omfatter glasfibre, metalfibre eller mere nyligt kulfibre. De phenoliske harpikser, der anvendes i støbemasse, er novolakharpikser, hærdet med hexamethylentetramin.
Præimprægnerede stofmaterialer anvendes i forskellige anvendelser, såsom RTM (Resin Transfer Molding), honeycomb sandwich-strukturer, ballistisk beskyttelse, flyindvendige paneler og fragtforinger. Kontinuerlige fiberforstærkede produkter dannes via filamentvikling eller pultrudering. Stof og kontinuerligefiberforstærkede kompositterbruger typisk vand- eller opløsningsmiddelopløselige resolphenolharpikser. Ud over resolphenoler anvendes andre relaterede phenolsystemer - såsom benzoxaziner, cyanatestere og den nyudviklede Calidur™-harpiks - også i FRP.
Benzoxazin er en ny type phenolharpiks. I modsætning til traditionelle phenolharpikser, hvor molekylære segmenter er forbundet via methylenbroer [-CH₂-], danner benzoxaziner en cyklisk struktur. Benzoxaziner syntetiseres let fra phenolmaterialer (bisphenol eller novolac), primære aminer og formaldehyd. Deres ringåbningspolymerisation producerer ingen biprodukter eller flygtige stoffer, hvilket forbedrer slutproduktets dimensionsstabilitet. Ud over høj varme- og flammebestandighed udviser benzoxazinharpikser egenskaber, der mangler i traditionelle phenolharpikser, såsom lav fugtabsorption og stabil dielektrisk ydeevne.
Calidur™ er en næste generations, enkeltkomponent, stuetemperaturstabil polyaryletheramid-termohærdende harpiks udviklet af Evonik Degussa til luftfarts- og elektronikindustrien. Denne harpiks hærder ved 140 °C på 2 timer med en glasovergangstemperatur (Tg) på 195 °C. I øjeblikket udviser Calidur™ adskillige fordele for højtydende kompositter: ingen flygtige emissioner, lav eksoterm reaktion og krympning under hærdning, høj termisk og våd styrke, overlegen kompositkompressions- og forskydningsstyrke samt fremragende sejhed. Denne innovative harpiks fungerer som et omkostningseffektivt alternativ til epoxy-, bismaleimid- og cyanatestharpikser med mellem- til høj Tg inden for luftfart, transport, bilindustrien, elektrisk/elektronik og andre krævende applikationer.
Opslagstidspunkt: 24. juni 2025
