Konventionel fibervikling vs. robotvikling

Traditionel fiberindpakning

Fiberviklinger en teknologi, der primært bruges til at fremstille hule, runde eller prismatiske komponenter såsom rør og tanke. Det opnås ved at vikle et kontinuerligt bundt af fibre på en roterende dorn ved hjælp af en speciel viklingsmaskine. Fiberviklede komponenter anvendes almindeligvis i luftfarts-, energi- og forbrugsvareindustrien.

Kontinuerlige fibertåger føres gennem et fibertransportsystem ind i en filamentviklingsmaskine, hvor de vikles på en dorn i et forudbestemt gentagende geometrisk mønster. Tågenes position styres af et fibertransportørhoved, der er fastgjort til en aftagelig bærer på filamentviklingsmaskinen.

Robotvikling

Fremkomsten af industriel robotteknologi har muliggjort nye viklingsmetoder. I disse metoder trækkes fibrene ud enten ved forskydning affiberguideomkring et vendepunkt eller ved rotationsbevægelse af en dorn omkring flere akser, i stedet for ved den traditionelle metode med kun at rotere omkring én akse.

Konventionel klassificering af viklinger

• Perifer vikling: filamenterne er viklet rundt om værktøjets omkreds.
• Krydsvikling: filamenterne vikles mellem mellemrummene i værktøjet.
  • Enkeltakset krydsvikling
  • Enkeltakset perifer vikling
  • Multiakset krydsvikling
  • Multiakset krydsvikling

Traditionel fibervikling vs. robotvikling

Traditionelfiberviklinger en ret almindelig støbeproces, der er begrænset til aksesymmetriske former såsom rør, rørledninger eller trykbeholdere. En toakset opruller er det enkleste produktionslayout, der styrer dornens rotation og transportbåndets laterale bevægelse, så den kan kun producere forstærkede rør og rør. Derudover er den konventionelle fireaksede maskine en universalopruller, der også er i stand til at producere trykbeholdere.

Robotvikling bruges primært til avancerede applikationer og er godt tilpasset båndvikling, hvilket resulterer i dele af højere kvalitet. Med denne teknologi er det også muligt at automatisere hjælpeoperationer, der tidligere blev udført manuelt, såsom placering af dorne, binding og skæring af tråde og ilægning af våde garnbeklædte dorne i ovnen.

Adoptionstendenser

Brugen af robotvikling tilfremstilling af kompositdåser viser fortsat lovende takter. En samlende tendens er indførelsen af automatiserede og integrerede industriceller og produktionslinjer til konstruktion af kompositdåser, hvilket giver en komplet nøglefærdig løsning inden for fremstilling. Et andet teknologisk gennembrud kan repræsentere entanglement-hybridisering med andre processer, såsom kontinuerlig fiber 3D-printning og automatiseret fiberplacering, som tilføjer fibre, hvor der er behov for dem, hurtigt, præcist og med stort set nul spild.