Til glasfiber, der rovede vævet med en række glasfiberstoffer.
(1)Fiberglasstof
Fiberglasstof er opdelt i to kategorier, der ikke er alkali og medium alkali, glas klud bruges hovedsageligt til produktion af en række elektriske isoleringslaminater, trykte kredsløb, en række køretøjskrog, opbevaringstanke, både, forme og så videre. Den mellemstore alkali glassklud bruges hovedsageligt til produktion af plastbelagt emballageklud såvel som til korrosionsbestandige lejligheder. Egenskaberne ved stoffet bestemmes af fiberegenskaber, varp og skudtæthed, garnstruktur og vævemønster. Warp- og skuddensiteten bestemmes igen af garnstrukturen og vævemønsteret. Warp- og skudtætheden bestemmer sammen med garnstrukturen de fysiske egenskaber af stoffet, såsom vægt, tykkelse og brudstyrke. Der er fem grundlæggende vævemønstre: almindelig, twill, satin, ribben og mat.
(2)Fiberglasbånd
Fiberglasbånd er opdelt i vævede kanter med og uden vævede kanter (burlap tape) er den vigtigste vævetslette. Glasbånd bruges ofte til fremstilling af højstyrke, gode dielektriske egenskaber ved elektriske udstyrsdele.
(3)Unidirektionelle stoffer
Unidirektionelt stof er et tykt varp og skudgarn vævet ind i en fire-warp brudt satin eller langakse satinstof. Det er kendetegnet ved høj styrke i det vigtigste varpgarn opad.
(4)3D glasfibervævet stof
3D-glasfibervævet stof er i forhold til planet stof, dets strukturelle træk fra en-dimensionel to-dimensionel udvikling til tredimensionel, så det sammensatte materiale som et forstærkende organ har god integritet og profilering, hvilket i høj grad forbedrer det sammensatte materiale mellemlags forskydningsstyrke og skadetolerance. Det blev udviklet med de særlige behov for rumfart, luftfart, våben, skibe og andre sektorer, og i dag er dens anvendelse udvidet til bil, sportsudstyr, medicinsk udstyr og andre sektorer. Der er fem hovedkategorier: vævet tredimensionelle stoffer, strikkede tredimensionelle stoffer, ortogonale og ikke-ortogonale ikke-vævede tredimensionelle stoffer, tredimensionelle vævede stoffer og andre former for tredimensionelle fabrics. Tredimensionelle stoffer i form af blokke, søjler, rør, hule trunkerede kegler og variabel tykkelseformede tværsnit.
(5)Formede stoffer
Formen på stoffet og det er at forbedre produktets form er meget ens og skal væves på en speciel væven. Symmetriske formede formede stoffer er: runde dæksler, kegler, hætter, håndvægtformede stoffer osv., Og kan også laves til kasser, skrog og andre asymmetriske former.
(6)Groove Core Fabrics
Groove Core-stof er lavet af to parallelle lag af stof, med langsgående lodrette strimler forbundet med stoffet, dets tværsnitsform kan være trekantet eller rektangulær.
(7)Fiberglas syet måtte
Kendt som strikket eller vævet filt adskiller det sig fra almindelige stoffer og følte i den sædvanlige forstand. Det mest typiske syede stof er et lag af varpgarn, der er overlappet med et lag skudgarn, og varp- og skudgarnene væves sammen til et stof ved syning.
Fordelene ved fiberglas syet måtte er som følger.
① Det kan øge den ultimative trækstyrke af FRP -laminerede produkter, delamineringsmodstand under spænding og bøjningsstyrke;
② Reducer vægten af FRP -produkter.
③ Overfladeudjævning gør overfladen af FRP glat;
④ Forenkle håndoplægningsoperationen og forbedre kvaliteten af FRP-produkter.
Forenkle den håndlagte operation og forbedre arbejdsproduktiviteten. Dette forstærkende materiale kan være pulseret glasfiber og RTM i stedet for kontinuerlig filamentmåtte, men også i centrifugal fiberglasrørproduktion for at erstatte Chevron -kluden.
(8)Fiberglasisoleringsmæder
Flettet i rør med glasfiberroving. Og belagt med harpiksmateriale lavet af forskellige isoleringskvaliteter. Der er PVC -harpiksglasfibermalingsrør. Akrylglasfibermalingsrør, silikoneharpiksglasfibermalingsrør.
Posttid: Jan-16-2025
