Påføring af epoxyharpiksklæbemidler

Epoxyharpiksklæbemiddel(kaldet epoxyklæbemiddel eller epoxyklæbemiddel) opstod omkring 1950, for blot mere end 50 år siden. Men med midten af det 20. århundrede er der sket dybdegående fremskridt inden for klæbemiddelteori, såvel som grundlæggende forskning inden for klæbemiddelkemi, klæbemiddelreologi og klæbemiddelskademekanismer, hvilket har ført til hurtige fremskridt inden for klæbemiddelegenskaber, -varianter og -anvendelser. Epoxyharpiks og dets hærdningssystemer med deres unikke og fremragende ydeevne samt nye epoxyharpikser, nye hærdningsmidler og tilsætningsstoffer fortsætter med at dukke op og er blevet en vigtig klasse af klæbemidler med fremragende ydeevne, mange varianter og bred tilpasningsevne.
Ud over ikke-polære plasttyper som polyolefiner er epoxyharpiksklæbemiddel ikke godt egnet til binding af forskellige metalmaterialer som aluminium, stål, jern og kobber, ikke-metalliske materialer som glas, træ og beton samt termohærdende plasttyper som phenoler, aminosyrer og umættede polyestere. Der findes derfor et universelt klæbemiddel, der kaldes Epoxyharpiksklæbemiddel.
Klassificering efter hærdningsbetingelser
Koldhærdende klæbemiddel (ingen varmehærdende klæbemiddel). Også opdelt i:

• Lavtemperaturhærdende klæbemiddel, hærdningstemperatur <15 ℃;
• Stuetemperaturhærdende klæbemiddel, hærdningstemperatur 15-40 ℃.
• Varmehærdende klæbemiddel. Kan yderligere opdeles i:
• Medium temperatur hærdende klæbemiddel, hærdningstemperatur omkring 80-120 ℃;
• Højtemperaturhærdende klæbemiddel, hærdningstemperatur > 150 ℃.
• Andre måder at hærde klæbemiddel på, såsom lyshærdende klæbemiddel, vådoverflade- og vandhærdende klæbemiddel samt latent hærdende klæbemiddel.

Epoxylim har følgende fordele i forhold til andre typer lim:

1. EpoxyharpiksIndeholder en række forskellige polære grupper og meget aktive epoxygrupper, og har derfor en stærk klæbekraft med en række forskellige polære materialer såsom metal, glas, cement, træ, plast osv., især dem med høj overfladeaktivitet, og samtidig er den kohæsive styrke af epoxyhærdet materiale også meget stor, så dets klæbestyrke er meget høj.
2. Der produceres stort set ingen lavmolekylære flygtige stoffer, når epoxyharpiks hærdes. Volumenkrympningen af klæbelaget er lille, omkring 1% til 2%, hvilket er en af de typer med den mindste hærdningskrympning i termohærdende harpikser. Efter tilsætning af fyldstof kan den reduceres til under 0,2%. Den lineære udvidelseskoefficient for det epoxyhærdede materiale er også meget lille. Derfor er den indre spænding lille og har ringe effekt på bindingsstyrken. Derudover er krybningen af epoxyhærdet materiale lille, så klæbelagets dimensionsstabilitet er god.
3. Der findes mange forskellige epoxyharpikser, hærdningsmidler og modifikatorer, som kan formuleres rimeligt og dygtigt for at fremstille klæbemidlet med den nødvendige forarbejdningsevne (såsom hurtig hærdning, hærdning ved stuetemperatur, hærdning ved lav temperatur, hærdning i vand, lav viskositet, høj viskositet osv.) og med den nødvendige ydeevne (såsom modstandsdygtighed over for høje temperaturer, lav temperatur, høj styrke, høj fleksibilitet, ældningsbestandighed, elektrisk ledningsevne, magnetisk ledningsevne, termisk ledningsevne osv.).
4. Med en række forskellige organiske stoffer (monomer, harpiks, gummi) og uorganiske stoffer (såsom fyldstoffer osv.) har de god kompatibilitet og reaktivitet, og de er lette at modificere med copolymerisation, tværbinding, blanding, påfyldning og andre metoder for at forbedre klæbelagets ydeevne.
5. God korrosionsbestandighed og dielektriske egenskaber. Modstandsdygtig over for syre, alkali, salt, opløsningsmidler og anden mediekorrosion. Volumenmodstand 1013-1016Ω-cm, dielektrisk styrke 16-35kV/mm.
6. Universele epoxyharpikser, hærdningsmidler og tilsætningsstoffer har mange oprindelser, stor produktion, er nemme at formulere, kan støbes under kontakttryk og kan anvendes i stor skala.

Sådan vælger duepoxyharpiks

Når du vælger en epoxyharpiks, er der mange faktorer at overveje, herunder:

1. Anvendelse: Kan epoxyen bruges til generelle formål eller mere industrielle anvendelser?
2. Levetid: Hvor længe skal epoxyen bruges, før den hærder?
3. Hærdningstid: Hvor lang tid tager det for produktet at hærde og være fuldt hærdet med epoxyen?
4. Temperatur: Ved hvilken temperatur vil delen fungere? Hvis den ønskede egenskab er, er den valgte epoxy blevet testet for ekstreme temperaturer?

Karakteristika:

• Høje thixotrope egenskaber, kan anvendes til facadekonstruktion.
• Høje miljømæssige sikkerhedsegenskaber (opløsningsmiddelfrit hærdningssystem).
• Høj fleksibilitet.
• Høj bindingsstyrke.
• Høj elektrisk isolering.
• Fremragende mekaniske egenskaber.
• Fremragende temperatur- og vandbestandighed.
• Fremragende opbevaringsstabilitet, opbevaringstid op til 1 år.

Anvendelse:Til limning af forskellige metaller og ikke-metaller, såsom magneter, aluminiumlegeringer, sensorer osv.