BasaltfiberKomposithøjtryksrør, der har karakteristika som korrosionsbestandighed, let vægt, høj styrke, lav modstandsdygtighed over for væsketransport og lang levetid, anvendes i vid udstrækning inden for petrokemisk industri, luftfart, byggeri og andre områder. Dets vigtigste egenskaber er: korrosionsbestandighed over for H2S, CO2, saltvand osv., lav opbygning af skala, lav voksdannelse, god strømningsevne, strømningskoefficient på 1,5 gange stålrør, og samtidig har det fremragende mekanisk styrke, let vægt, lave installationsomkostninger, designlevetid på mere end 30 år, og i nogle projekter er selv brugen af 50 år stadig ikke et problem. Dets vigtigste anvendelser er: råolie-, naturgas- og ferskvandstransmissionsrørledninger; spildevandsindsprøjtning, olierørledninger i borehuller og andre højtryksrørledninger; petrokemiske procesrørledninger; oliefeltspildevands- og spildevandsbehandlingsrørledninger; varme kilder og så videre.
Hovedproces:
Sammenligning og forskel mellemglasfiberog basaltfiber højtryksrør:
(1) samme specifikationsfiber, samme belægning, samme udstyr og proces til at verificere forskellen mellem det hydrostatiske tryk i basaltfiber-/glasfiberrørledningen (DN50PN7, for eksempel EP/CBF-trykmodstand på ca. 30 MPa, EP/GF-trykmodstand på ca. 25 MPa); samme trykniveau, basaltfiber i forhold til glasfiber for at reducere belægningen med 10%, 20% for at verificere det faktiske niveau af hydrostatisk trykmodstand (til DN50PN7) for eksempel 2 lag EP/CBF-trykmodstand på ca. 25 MPa).
(2) Sidstnævnte test efter reduktion af belægningsvejen for at reducere det samlede forbrug af råmaterialer for at reducere produktomkostningerne er blevet kontrolleret, niveauet af rørets trykmodstand opfylder stadig designkravene, omkostningerne vedglasfiberrørledningi forhold til ingen signifikant stigning.
Fordele ved højtryksrør af basaltfiber:
(1) fremragende korrosionsbestandighed
BasaltfiberHøjtryksrørledningsstrukturer er opdelt i tre dele: foringslag, strukturlag og ydre beskyttelseslag. Blandt disse har foringslaget et højt harpiksindhold, generelt mere end 70%, og harpiksindholdet i dets indre harpiksrige lag er så højt som omkring 95%. Sammenlignet med stålrør har det en langt bedre korrosionsbestandighed, såsom en række stærke syrer og baser, en række uorganiske salte, oxiderende medier, hydrogensulfid, kuldioxid, en række overfladeaktive stoffer, polymeropløsninger, en række organiske opløsningsmidler osv. Så længe man vælger en god harpiksmatrix, kan højtryksrørledninger med basaltfibre være langvarigt modstandsdygtige (koncentreret syre, stærk base og HF udelukkes).
(2) God træthedsbestandighed og lang levetid
Basaltfiber-højtryksrørledningers levetid er mere end 20 år, og faktisk er den ofte intakt efter mere end 30 års brug og vedligeholdelsesfri i sin levetid.
(3) Høj trykbærende kapacitet
Det normale trykniveau forbasaltfiberHøjtryksrørledningen er 3,5 MPa-25 MPa (op til 35 MPa, afhængigt af vægtykkelse og optælling), sammenlignet med andre ikke-metalliske rørledninger er den trykbestandige kapacitet højere.
(4) Letvægts, nem installation og transport
Basaltfiber-højtryksrør har en specifik tyngdekraft på omkring 1,6, og kun stålrør eller støbejernsrør har en vægt på 1/4 ~ 1/5. Praktisk anvendelse viser, at FRP-rør under samme indre tryk, samme diameter og samme længde vejer ca. 28% af stålrørets vægt.
(5) høj styrke, rimelige mekaniske egenskaber
Basaltfiber højtryksrør har en aksial trækstyrke på 200 ~ 320 MPa, hvilket er tæt på stålrør, men ca. 4 gange så stærkt. I det strukturelle design kan rørets vægt reduceres betydeligt, og installationen er meget nem.
(6) Andre egenskaber:
Ikke let at skalere og vokse, lav strømningsmodstand, gode elektriske isoleringsegenskaber, enkel tilslutning, høj styrke, lav varmeledningsevne, lav termisk belastning.
Opslagstidspunkt: 20. marts 2024
