3D inde i kernen
3D GRP inde i kernebørste med lim, derefter fast støbning. Sekund Sæt den i skimmel og skum. Det slutprodukt er 3D Grp Foam Concrete Board.
Fordel
Løs problemet med traditionel skumcement: styrke lav, skrøbelig, let at knække; Forbedre trækstyrken, komprimering, bøjningsstyrke (træk, trykstyrke var mere end 0,50MP).
Med modificeret skumformel, så skum har bedre termisk isoleringsydelse, er lavere vandabsorption. Det er den mest perfekte bygningsisoleringsklasse A1 Uafbrydeligt materiale, samme levetid med bygningen.
Standardbredde er 1300 mm
Vægt 1,5 kg/m2
Mesh størrelse: 9 mm*9mm
Anvendelse
Hvordan man børste harpiks på 3D -stof
1. Resinblanding: Brug normalt umættede harpikser og har brug for at tilføje hærdemiddel (100 g harpiks med 1-3 g hærdemiddel)
2. Forholdet mellem harpiks og stof er for eksempel 1000 g stofbehov 1000 g harpiks.
3.Koosering af den relevante driftsplatform og stoffet skal vokses på overfladen af driftsplatformen (med det formål at dæmpe)
4. Sæt stoffet på driftsplatformen.
5. Fordi stoffet er indpakket i papirrørene, kerne søjler vil være tilbøjelige til en retning.
6.Vi bruger ruller til at børste harpiksen langs stoffets skrå retning, så stoffibrene kan infiltreres.
7. Efter at stoffirerne er fuldt infiltreret, kan vi trække det øverste lag af stoffet i den modsatte retning og holde hele stoffet lodret.
8.Det kan bruges, når det er helt helbredt.
